Emmer deksel schimmel

 

Schimmelnaam	Emmer deksel schimmel
Productmateriaal	PP
Productgrootte	D230x30mm
Productgewicht	230g
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern	C45, P20, 718, 2738
Schimmelbasis	C45
Injectiesysteem	Hot Runner Open poorten of kleppoorten
Geschikte injectiemachine	450T
Schimmelgrootte	340x280x230mm
Mold Lifetime	Meer dan 300, 000 pc's

 

 

Plastic verfdeksel is een veel voorkomend plastic product dat voornamelijk wordt gebruikt om de opening van verfmachines te dichten. Het heeft de volgende productkenmerken:

Het plastic verfkap deksel heeft een uitstekende afdichtingsprestaties, die verfverdamping of lekkage effectief kunnen voorkomen. Dit kan niet alleen de houdbaarheid van de verf verlengen, maar ook de kwaliteit en kleurstabiliteit van de verf behouden.

Plastic verf emmerdeksels hebben de kenmerken van de weerstand van hoge temperatuur en corrosieweerstand, die bestand zijn tegen de chemische eigenschappen van verfvloeistoffen en niet gemakkelijk vervormd of verouderd zijn. Dit zorgt niet alleen voor de levensduur van het verfkap deksel, maar garandeert ook de kwaliteit en veiligheid van de verfvloeistof.

Het plastic verfkap deksel is lichtgewicht en stevig, waardoor het gemakkelijk te dragen en te gebruiken is. Ze zijn meestal gemaakt van lichtgewicht plastic materialen die het gewicht van de verfmak niet vergroten, waardoor het voor gebruikers handiger is om te hanteren en te bedienen.

Plastic verfmakdeksels zijn er in verschillende kleuren en stijlen om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van verschillende gebruikers. Of het nu gaat om een ​​eenvoudig en klassiek ontwerp of een modieuze en unieke stijl, het kan gebruikers meer vrijheid en plezier geven bij het kiezen.

 

 

 

 

Het ontwerp en de productie van plastic verfkap deksel is een complex en fijn werk, en het is erg belangrijk om DFM -analyse (ontwerp voor productie) tijdens het hele productieproces uit te voeren. DFM -rapport kan ontwerpers helpen het productontwerp beter te optimaliseren, de productie -efficiëntie te verbeteren, de productiekosten te verlagen en de productkwaliteit te verbeteren.

Allereerst,Door DFM -analyse uit te voeren, kunnen ontwerpers op tijd verschillende potentiële productieproblemen vinden en oplossen om verschillende moeilijkheden en problemen in het latere productieproces te voorkomen. Door middel van DFM -analyse kan de rationaliteit van de schimmelstructuur bijvoorbeeld worden beoordeeld om de haalbaarheid en stabiliteit van schimmelproductie te waarborgen en om problemen zoals verhoogde moeilijkheid en kosten van schimmelverwerking als gevolg van onjuist ontwerp te voorkomen.

Ten tweede,DFM -rapport kan ontwerpers helpen om materialen beter te selecteren, modellen te selecteren, de processtroom rationeel te rangschikken, het productstructuurontwerp te optimaliseren en productproductie -efficiëntie en kwaliteit te verbeteren. Door DFM -analyse kan het afval in het productieproces effectief worden verminderd, kan de productie -efficiëntie worden verbeterd, het energieverbruik kan worden verlaagd, de kosten kunnen worden verlaagd, de productprestaties kunnen worden verbeterd en kan het concurrentievermogen van de markt van het product worden verbeterd.

Eindelijk,DFM -analyse kan ontwerpers ook helpen het algemene productieproces van het product beter te begrijpen en de productie en verkoopbaarheid van het ontwerp te waarborgen. Via het DFM -rapport kunnen ontwerpers de vereisten en specificaties van verschillende productielinks begrijpen, goed werk doen in productplanning en ontwerp en de algehele kwaliteit en prestaties van producten verbeteren.

In het algemeen,DFM -analyse is erg belangrijk voor het ontwerp en de vervaardiging van plastic verfkap deksels. Het kan ontwerpers helpen om van tevoren potentiële problemen op te lossen, de productie -efficiëntie en productiekwaliteit van producten te verbeteren, de productiekosten te verlagen en het concurrentievermogen van producten van producten te verbeteren. Daarom moeten ontwerpers aandacht besteden aan de voorbereiding en analyse van DFM -rapporten bij het ontwerpen van plastic verfkap deksels, om de optimalisatie van productontwerp beter te realiseren en de voordelen van de productie te maximaliseren.

 

 

Nitridebehandeling van plastic verf emmer dekselvorm is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode, die de hardheid en slijtvastheid van de mal verbetert door een nitridelaag op het metaaloppervlak te vormen. Nitridebehandeling kan de levensduur van schimmels effectief verbeteren, hun levensduur verlengen, de vervangingstijden verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren.

1. Nitriding behandeling kan de hardheid verbeteren en de weerstand van de schimmel dragen, waardoor het slijtvaster en duurzamer wordt gebruikt. Na nitridebehandeling wordt de oppervlaktehardheid van de schimmel verbeterd, wat de externe impact en slijtage beter kan weerstaan ​​en de levensduur van de mal kan verlengen.

2. Nitriding behandeling kan de corrosieweerstand van de schimmel verbeteren en de weerweerstand ervan in harde werkomgevingen verbeteren. Na nitridebehandeling wordt een dichte nitridelaag gevormd op het oppervlak van de schimmel, waardoor de corrosie van externe oxiderende stoffen op de schimmel effectief wordt geblokkeerd en de levensduur van de service wordt verlengd.

3. Nitriding behandeling kan ook de oppervlaktekwaliteit en glanzendheid van de schimmel verbeteren, waardoor deze tijdens de verwerking soepeler wordt en de productie -efficiëntie verhoogt. Het oppervlak van de schimmel na nitridebehandeling is soepeler en soepeler, het verminderen van wrijving en weerstand met de grondstoffen en het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid en eindproductkwaliteit van de mal.

 

 

Polijsten en texturen van plastic mallen zijn twee verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen die een belangrijke rol spelen in het productieproces van plastic producten, waardoor het oppervlak van plastic producten soepeler, mooier en duurzamer wordt.

Ten eerste is plastic schimmelpolijsten een oppervlaktebehandelingstechniek die krassen, stof, bubbels en andere defecten van het oppervlak van plastic mallen door mechanische of chemische middelen verwijdert, waardoor hun oppervlak soepeler en helderder wordt. De gepolijste plastic mal ziet er niet alleen mooier uit, maar heeft ook een hogere oppervlakte -vlakheid, die bevorderlijk is voor het vormen en oppervlaktecoating van plastic producten.

De textuur is een methode die wordt gebruikt voor de behandeling van plastic producten op het oppervlak, die verschillende textuureffecten op het oppervlak van plastic producten vormt door middel van schimmelontwerp en productie. Leer graan kan plastic producten artistieker en gestructureerder maken, hun visuele effect vergroten en de kwaliteit en kwaliteit van het product verbeteren. Imitatie houten korrel, imitatie marmer en andere lederen graaneffecten kunnen plastic producten bijvoorbeeld decoratief en realistischer maken.

Bij plastic schimmelproductie, polijsten en texturen zijn twee veel voorkomende oppervlaktebehandelingsprocessen die vaak worden gecombineerd om aan verschillende ontwerpvereisten en klantbehoeften te voldoen. Door behandeling met polijsten en lederen textuur kan de toegevoegde waarde van plastic producten worden verhoogd, kan het concurrentievermogen van producten worden verbeterd en kan de marktruimte worden uitgebreid.

 

 

 

 

 

 

Schimmelstaal

 

Hot Runner -systeem

 

Standaardonderdelen