Schimmelspecificaties
|
Schimmelnaam |
PP -palletvorm |
|
Productmateriaal |
HDPE, plastic |
|
Productgrootte |
1300x1100x150mm |
| Productgewicht |
21 kg |
|
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern |
P20 |
|
Schimmelbasis |
C45 |
|
Injectiesysteem |
Hot runner |
|
Geschikte injectiemachine |
3000T |
|
Schimmelgrootte |
1960x1750x850mm |
|
Mold Lifetime |
Meer dan 300, 000 pc's |
Voordelen van PP -pallets
1. Hoge duurzaamheid en kracht
PP-pallets zijn bestand tegen impact, barsten en breken, waardoor ze ideaal zijn voor zware logistiek en opslag.
Ze kunnen harde omgevingen weerstaan, waaronder extreme temperaturen en vocht.
2. Lichtgewicht maar toch stevig
PP-pallets zijn veel lichter dan hout of metalen pallets, waardoor de transportkosten worden verlaagd met behoud van de belastingdragende capaciteit.
3. Hygiënisch en gemakkelijk schoon te maken
Niet-poreus oppervlak voorkomt bacteriegroei, waardoor ze geschikt zijn voor voedsel-, farmaceutische en chemische industrie.
Kan gemakkelijk worden gewassen of gesteriliseerd zonder afbraak.
4. Corrosie en chemische weerstand
PP is resistent tegen zuren, alkalis en andere chemicaliën en zorgt voor langdurige bruikbaarheid in industriële toepassingen.
5. op lange termijn kosteneffectief
Langere levensduur dan houten pallets (die kunnen rot of splinter).
Lagere onderhoudskosten (geen behoefte aan reparaties zoals nagels of opnieuw schilderen).
6. aanpasbaar ontwerp
Spuitgieten zorgt voor complexe vormen, versterkte structuren en merkopties (logo's, texturen, kleuren).
Kan worden ontworpen met antislipoppervlakken, RFID-tags of nestfuncties voor ruimtevaartopslag.
7. Milieu -voordelen
100% recyclebaar, het verminderen van afval in vergelijking met houten pallets voor eenmalig gebruik.
Kan worden gemaakt van gerecycled PP -materiaal, ter ondersteuning van duurzaamheidsdoelen.
8. Consistentie en precisie
Spuitgieten zorgt voor uniforme kwaliteit, strakke toleranties en herhaalbaarheid bij de massaproductie.
9. Verminderd brandgevaar
PP is inherent vlamvertragend (in tegenstelling tot hout), die voldoet aan veiligheidsnormen in magazijnen.
10. Wereldwijde naleving
Voldoet aan internationale normen (bijv. ISO, FDA, EU -voorschriften) voor export en logistiek.
Veel voorkomende soorten PP -pallets
1. Standaard Nestable PP -pallets
>Lichtgewicht (30-50% lichter dan hout)
>Space-reddende (stapelbaar/nestbaar wanneer leeg)
>Geribbeld ontwerp voor sterkte zonder overtollig gewicht
>Toepassingen:
Exporteerpakking exporteren
Retailverdeling
Licht-tot-medium belastingopslag
2. Zware rekbare PP-pallets
>Versterkte structuur (hoog laadvermogen: 1.500–3, 000 kg)
>9- been- of blokontwerp voor vorkheftruck/racking compatibiliteit
>Anti-slip oppervlakte-opties
>Toepassingen:
Magazijnracking -systemen
Automotive onderdelenbehandeling
Bulk industriële goederen
3. Hygiënisch gesloten-dek PP-pallets
>Glad, niet-poreus oppervlak (gemakkelijk schoon te maken, FDA-conform)
>Geen scheuren of openingen (voorkomt bacteriegroei)
>Vaak wit of licht gekleurd voor zichtbaarheid van de netheid
>Toepassingen:
Voedsel- en drankenindustrie
Farmaceutische logistiek
Chemische opslag
4. Anti-slip/getextureerde oppervlak PP-pallets
>Diamant- of roosterpatronen op dek voor grip
>Rubberen coatings (optioneel)
>Hoge wrijving om het verschuiven van de belasting te voorkomen
>Toepassingen:
Koude opslag (natte omgevingen)
Transport van glas/metalen onderdelen
Geautomatiseerde transportsystemen
Ontwerp voor product &. Gietvorm
Belangrijke componenten vanAPP Pallet Instinion Mold
1. Gevechten en kern
De holte vormt het buitenoppervlak van de pallet, terwijl de kern de binnenstructuur vormt (bijv. Ribben, versterkingen).
Ontworpen voor hogedrukinjectie van gesmolten PP.
2.Runner &. Poortsysteem
Kanalen die gesmolten plastic in de schimmelholte leveren.
Hot Runner -systemen (voorkeur voor PP -pallets) verminderen afval en verbeteren de efficiëntie.
3. Eigendomsysteem
Pinnen of platen die de afgewerkte pallet uitduwen na het afkoelen.
4. Koelingskanalen
Circuleer water of olie om de schimmel snel af te koelen, waardoor de cyclustijd wordt verkort.
5. Venting System
Voorkomt luchtvallen en zorgt voor een gladde vulling van de mal.
5. Kamperingseenheid
Houdt de schimmel strak dicht tijdens de injectie (hoge klemkracht vereist voor grote pallets).
Pakket &. Levering
Schimmelcomponenten
Schimmelstaal
Hot Runner -systeem
Standaardonderdelen
Hoe regelen we de kwaliteit van de PP -palletvorm?
|
FAQ
|
>1. Wat is PP -pallet -spuitgieten? PP (polypropyleen) Pallet -spuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten plastic wordt geïnjecteerd in een precisievorm onder hoge druk om duurzame, lichtgewicht plastic pallets te produceren voor logistiek en materiaalbehandeling. >2. Welke soorten pallets kunt u produceren? Wij produceren: Nestable pallets (ruimtebesparende opslag) Rackable pallets (zware dienst voor magazijngebruik) Exporteer pallets (lichtgewicht, ISPM 15 -conforme) Anti-slip pallets (veiligheidsgebogen oppervlakken) Pallets met gesloten dek (hygiënisch, geen puinophoping) >3. Kun je palletontwerpen aanpassen? Ja! Wij bieden aan: Aangepaste maten, vormen en laadcapaciteiten (bijv. 1200x800mm euro -pallets). Brandingopties (logo's, kleuren, texturen). Speciale functies (versterkte benen, RFID-tags, brandvertragende additieven). >4. Wat zijn de kosten van een PP -palletvorm? Schimmelkosten variëren met: grootte en complexiteit (bijv. Multi-cavity-schimmels kosten meer), materiaal (stalen type), aangepaste functies (Hot Runner Systems, Special Textures). >5. Wat zijn de voordelen van het gebruik van PP -pallets -spuitmal voor productiepallets? PP -pallets spuitvorm biedt een hoge duurzaamheid, uitstekende weerstand tegen chemicaliën en een gladde oppervlakteafwerking die gemakkelijk te reinigen is. Deze pallets zijn ook lichtgewicht en stapelbaar, waardoor ze ideaal zijn voor transport en opslag. >6. Hoe lang duurt het om PP -pallets te produceren met behulp van spuitgieten? De productietijd voor PP -pallets met spuitgieten kan variëren, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en de grootte van de bestelling. Typisch, het duurt ongeveer 60-75 dagen voor t1.
|
De feedback van klanten
