Beschrijving

Technische Parameters

Schimmelspecificaties

Schimmelnaam	Zware palletvorm
Productmateriaal	HDPE, plastic
Productgrootte	1085x1085x145mm
Productgewicht	25,6 kg
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern	P20
Schimmelbasis	C45
Injectiesysteem	Hot runner
Geschikte injectiemachine	3000T
Schimmelgrootte	1550x1550x880mm
Mold Lifetime	Meer dan 300, 000 pc's

Materialen en productieproces van zware palletvormen

Materialen die worden gebruikt in zware palletvormen

Zware palletvormen moeten bestand zijn tegen hoge druk, slijtage en herhaald gebruik, dus ze zijn meestal gemaakt van hoogwaardige gereedschapsstaals met speciale behandelingen:

1. Kernvormige materialen

P20 Steel-Een veelvoorkomend voorhard staal (HRC 28-32) voor middelgrote mallen.

718H Steel (Modified P20) - Hogere hardheid (HRC 32-36) en een betere polijstbaarheid voor lange productieruns.

H13 Steel (Hot Work Tool Steel)-Uitstekende hittebestendigheid (HRC 48-52), gebruikt voor productie met een groot volume.

S136 / roestvrij staal-voor corrosiebestendige mallen (bijv. Pallets van voedingsklasse).

2. Oppervlaktebehandelingen (het verbeteren van de duurzaamheid)

Nitriden - Verhoogt de hardheid van het oppervlak en slijtvastheid.

Harde chroomplaten - vermindert wrijving en voorkomt corrosie.

Titanium nitride (TIN) coating - verlengt de levensduur van de schimmel in schurende omstandigheden.

Productieproces van zware palletvormen

1. Design & Engineering

3D CAD -modellering - zorgt voor precieze dimensies voor palletsterkte en functionaliteit.

CAE -analyse - simuleert injectiestroom, koeling en spanningsverdeling.

2. CNC -bewerking

Ruwe bewerking - het frezen van de basisvorm uit stalen blokken.

Precisie CNC-bewerking-Zeer nauwkeurigheid Knippen van holtes, cores en ejectorsystemen.

EDM (elektrische ontladingsbewerking) - voor ingewikkelde details en scherpe randen.

3. Warmtebehandeling en verharding

Blussen en temperen - verbetert de stalen hardheid (bijv. H13 staal tot HRC 50).

Stressverlichting-voorkomt kromtrekken tijdens langdurig gebruik.

4. Oppervlakteafwerking en polijsten

Handmatig/CNC -polijsten - Zorgt voor gladde palletoppervlakken (voorkomt dat u plakken).

Toepassingstoepassing-voegt indien nodig antislippatronen toe.

5. Montage en testen

Schimmelassemblage - Passende uitwerppennen, schuifregelaars en koelkanalen.

Proefinjectie - Tests schimmelprestaties en palletkwaliteit.

Ontwerp voor product &. Gietvorm

Belangrijkste ontwerpoverwegingen

A. Laaddragende structuur

Dikke ribben en versterkte benen voor hoge statische/dynamische belastingen.

Geoptimaliseerde wanddikte (meestal 3-5 mm) om sterkte en gewicht in evenwicht te brengen.

B. Ontwerphoeken en gedeeltelijke release

1–3 graden trekkingshoeken op verticale wanden voor eenvoudige uitwerpen.

Gladde overgangen om spanningsconcentraties te voorkomen.

C. Anti-Warping Design

Evenwichtige koelkanalen om ongelijke krimp te voorkomen.

Symmetrische ribpatronen voor uniforme sterkte.

D. Aanpassingsopties

Nestable/stapelbare ontwerpen voor ruimtebesparende opslag.

FORKLIFT -invoerpunten (4- Way of 2- Way Access).

Drainagegaten (voor gebruik buiten/schone kamer).

Pakket &. Levering

Schimmelcomponenten

Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen

Voordelen van het toevoegen van versterkte staal aan zware pallets

1. Verhoogd belastingscapaciteit

Ondersteunt 5, 000-20, 000+ kg statische belastingen (vs. 1, 000-5, 000 kg voor all-plastic pallets).

Voorkomt buigen/buigen onder extreme gewichten (bijv. Machines, bulkvloeistoffen).

2. Verbeterde duurzaamheid en levensduur

Staal bestand tegen slijtage van vorkheftrucks, palletjacks en ruwe hantering.

Vermindert kraken/splitsen in hoge stressgebieden (bijvoorbeeld beensteunen).

3. Verbeterde stabiliteit en veiligheid

Minimaliseert afbuiging tijdens dynamische belastingen (bijv. Transportsystemen).

Voorkomt plotseling falen onder zware gewichten, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt verbeterd.

4. Betere prestatie- en stapelprestaties

Staalversterkte pallets handhaven de vorm in racking-systemen (bijv. Warehouse-planken).

Voorkomt doorzakken wanneer ze onder zware ladingen zijn gestapeld.

5. Vuur- en chemische weerstand

Staal voegt brandvertraging toe in vergelijking met alles-plastic ontwerpen.

Weerstaan dat olie, oplosmiddelen en corrosieve chemicaliën beter zijn dan alleen plastic.

6. Kosteneffectiviteit in de loop van de tijd

Langere levensduur vermindert de vervangingsfrequentie.

Lager onderhoud (geen splinters, scheuren of kromtrekken).

FAQ

>1. In welke soorten zware palletvormen is uw bedrijf gespecialiseerd?

Ons bedrijf is gespecialiseerd in een breed scala van zware palletvormen, waaronder stapelbare, nestbare en rekbare pallets, evenals aangepaste ontwerpen om aan specifieke klantbehoeften te voldoen.

>2. Hoe duurzaam zijn uw zware palletvormen?

Onze zware palletvormen zijn gemaakt van materialen van hoge kwaliteit die zijn ontworpen om zware belastingen en frequent gebruik te weerstaan. Ze zijn gebouwd om lang mee te gaan en bieden betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen.

Precisie CNC Machining & EDM.

CAE -simulatie voor optimale stroom en koeling.

100% inspectie vóór levering.

>3. Kan uw bedrijf aangepaste ontwerpen bieden voor zware palletvormen?

Ja, we kunnen samenwerken met klanten om aangepaste ontwerpen te ontwikkelen voor zware palletvormen die aan hun specifieke vereisten voldoen. Ons team van ervaren ingenieurs en ontwerpers zal nauw met u samenwerken om een mal te maken die aan uw behoeften voldoet.

>4. Hoe lang duurt het om zware palletvormen te produceren?

De productietijd voor zware palletvormen kan variëren, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en de benodigde hoeveelheid. Over het algemeen duurt het rond 55-65 dagen.

>5. Welke ondersteuning na verkoop biedt u aan?

Wij bieden richtlijnen voor schimmelonderhoud, technische ondersteuning voor het oplossen van problemen en beschikbaarheid van reserveonderdelen (ejectorpennen, schuifregelaars, enz.).

>6. Welke industrieën gebruiken uw palletvormen?

Logistiek en warehousing.

Automotive, Food & Beverage, Pharmaceuticals.

Verpakkingen en transport van zware machines exporteren.