Schimmelspecificaties
|
Schimmelnaam |
Huishoudelijk plastic recyclingdoos schimmel |
|
Productmateriaal |
HDPE, plastic |
|
Productgrootte |
276x205x335mm |
| Productgewicht | 450 kg |
|
Schimmelmateriaal voor holte & . kern |
P20, 718, 2738 |
|
Nos van holte |
1 holte |
|
Injectiesysteem |
Koude hardloper |
|
Geschikte injectiemachine |
350T |
|
Schimmelgrootte |
660x520x740mm |
|
Mold Lifetime |
Meer dan 300, 000 pc's |
|
T1 -tijd |
Nadat het ontwerp is afgerond, 65 dagen |
WatRvoorwaardeMustHousehold recyclingBos?
Veiligheid: Tijdens het ontwerp en de productie van plastic recyclingdoos moeten ze voldoen aan nationale normen zoals die voor binnenvak plastic recyclingbox om de veiligheid en betrouwbaarheid van de producten te waarborgen .
Praktisch: gezien het huishoudelijk gebruiksscenario, moet plastic recyclingdoos goede afdichteigenschappen hebben om te voorkomen dat geuren zich verspreiden, en ze moeten ook gemakkelijk te reinigen zijn .
Milieuvriendelijkheid: met het toenemende bewustzijn van milieubescherming moet het plastic recyclingdoos van huishoudens worden gemaakt van milieuvriendelijke materialen, niet-giftig en geurloos en vriendelijk voor de omgeving .
Duurzaamheid: de plastic recyclingdoos van huishoudens moet de slijtage van het dagelijks gebruik kunnen weerstaan en moet bepaalde corrosieweerstand en anti-verouderingseigenschappen hebben .
Matige capaciteit: gezien de beperkte ruimte in het huishouden, wordt het aanbevolen om een afval van kleine capaciteit te kiezen om de dagelijkse reiniging te vergemakkelijken, vooral in gebieden zoals de keuken en badkamer waar frequent reiniging vereist is .
Ontwerpen voor product & . schimmel
WaaromIs THijStripper PlaatUontplooienFofEhet maken vanIn HousehoLDRecyclingBosMaf?
Zoals bekend, zijn er veel soorten ejectiemethoden voor het recycling van de huishoudelijke recyclingbox, zoals pin -ejectie, hydraulische cilinderuitie, lifter -ejectie en stripperplaatuitwerping, enz. . Elke ejectiemethode heeft een eigen voordelen en nadelen ., we bevelen pusherplaat e -oquite .}.}.
Ten eerste,Het gebruik van pusher -plaatuitvoer in huishoudelijke recyclingdoos kan de productie -efficiëntie verbeteren . Door stripperplaatuitvoer te gebruiken, kunnen de gevormde onderdelen snel uit de schimmel worden uitgeworpen tijdens het spuitgietproces, waardoor de productiecyclus wordt verkort en de impact van menselijke factoren op de productiekwaliteit wordt verkort .. strippersplaat -ejectie is eenvoudig om te werken en kan de impact van de menselijke factoren op de productiekwaliteit redden.
Ten tweede,the use of pusher plates in household recycling box mould to eject the products can ensure product quality. The stripper plate ejection ensures that the molded parts can be completely demolded without leaving scratches or deformations, thus avoiding quality issues. By precisely controlling the ejection force and speed, the surface finish and dimensional accuracy of the products can be ensured, thereby improving product quality and Consistentie .
Opnieuw,Het gebruik van pusher -platen voor het verwijderen van materialen in huishoudelijke prullenbak kan schimmels helpen de kosten te verlagen . In vergelijking met handmatige verwijdering is de Stripper -plaatmethode stabieler en efficiënter, waardoor het afval- en verliespercentages worden verlaagd, waardoor de productie van de servicemoger wordt verlaagd en het onderhoud van de servicemiddelen wordt verlaag kosten .
Eindelijk,the use of stripper plates to eject the contents of household recycling box can also enhance the production environment. The stripper plate ejection can prevent scalding accidents caused by contact with hot molds, thereby improving production safety. At the same time, the stripper plate ejection can effectively reduce noise and vibration, improve the working environment, and enhance the work comfort and operational efficiency of Werknemers .
HoeTo DesiderenTHijIknopInjectiesysteem FofTHijDeepCalevendigheidMouLD vanHousehold recyclingBos?
1. Selectie van injectiesysteem
Hot Runner: het Hot Runner -systeem kan materiaalverspilling verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren . Voor de diepe holte van een huishoudelijke recyclingdoos, is de Hot Runner een goede keuze omdat het ervoor kan zorgen dat het plastic goed handhaaft tijdens injectie .
Cold Runner: Hoewel het Cold Runner -systeem lagere kosten heeft, kan dit resulteren in meer materiaalafval en langere koeltijd .
2. injectiesysteem lay -out
Gebalanceerd stroompad: zorg ervoor dat het lengte en het dwarsdoorsnedeoppervlak van het stroompad hetzelfde zijn voor alle holtes om uniforme vulling te bereiken . Dit is vooral belangrijk voor multi-cavity mallen .
Onevenwichtig stroompad: in sommige gevallen kan een onevenwichtig stroompad nodig zijn om zich aan te passen aan de geometrie van de mal .
3. stroompadgrootte
Stroompaddiameter: de diameter van het stroompad moet worden bepaald op basis van het injectievolume van de injectiemachine, de vloeibaarheid van het plastic materiaal en de grootte van het product . Over het algemeen ligt de stroompaddiameter tussen 3 en 8 mm .
Stroompadlengte: de lengte van het stroompad moet zo kort mogelijk zijn om drukverlies en koeltijd te verminderen .
4. gietontwerp
Gietpositie: de gietpoort moet op het dikke deel van het product worden ingesteld om ervoor te zorgen dat het plastic de gehele holte soepel kan vullen . Voor diepe holtegevelen is de gietpositie bijzonder belangrijk omdat deze de stroom en het vuleffect van het plastic . kan beïnvloeden.
Type gieten: gemeenschappelijke giettypen omvatten punt gieten, zij gieten en verborgen gieten . Het kiezen van het juiste giettype kan de spanningsconcentratie en vervorming van het product verminderen .
5. Temperatuurbesturingssysteem
Verwarmingselementen: het Hot Runner -systeem vereist verwarmingselementen om de vloeibaarheid van het plastic in het stroompad te handhaven . De opstelling van de verwarmingselementen moet uniform zijn om lokaal oververhitting of onderkoeling te voorkomen .
Koelsysteem: het ontwerp van het koelsysteem moet ervoor zorgen dat de mal snel kan afkoelen om de productiecyclus te verkorten . De lay -out van de koelwaterkanalen moet redelijk zijn om een uniforme temperatuur in alle delen van de mal te garanderen .
Waarom zijn huishoudenRecyclingBosSchimmel ontworpen in de invoegstructuur?
1. eenvoudig te verwerken: de invoegingen kunnen afzonderlijk worden verwerkt en vervolgens in de vorm worden geïnstalleerd . Dit maakt het verwerkingsproces eenvoudiger en vermindert de complexiteit .
2. Eenvoudig te installeren: aangezien de invoegingen vooraf worden verwerkt, hoeven ze tijdens de installatie alleen in de overeenkomstige positie van de mal te worden vastgesteld, waardoor het installatieproces . aanzienlijk wordt vereenvoudigd,
3. Save Materials: de invoegstructuur kan materiaalafval verminderen omdat elke insert is ontworpen volgens specifieke vereisten en er geen grootschalig materiaalafval is .
4. Kosten verlagen: vanwege eenvoudiger verwerking en installatie, en hoger materiaalgebruiksnelheid, zullen de totale kosten lager zijn .
Eenvoudige interne structuur van de mal: de insertstructuur maakt de interne structuur van de mal eenvoudiger, waardoor onderhoud en reparatie faciliteert .
5. Eenvoudige demolding: de invoegstructuur helpt soepele demolding te bereiken, omdat elke insert onafhankelijk kan bewegen, zodat het product niet wordt beschadigd tijdens het demolgen .
6. Handige vormaanpassing: de invoegstructuur maakt schimmelaanpassing gemakkelijker . Als de mal moet worden gewijzigd, hoeven alleen de bijbehorende inserts te worden vervangen of aangepast, zonder de hele mal opnieuw te maken . Recyclingbox moet worden gewijzigd, alleen de bijbehorende insert hoeft te worden vervangen .
7. helpt bij het ontluiken van schimmels: door inserts in bepaalde delen van de schimmel te gebruiken, kan de ventilatie worden bereikt door de paringsopeningen tussen de invoegingen . Dit is zeer belangrijk voor het waarborgen van de kwaliteit van spuitgiet, omdat goede ventilatie de vorming van bubbels en voiden kan voorkomen, waardoor de kwaliteit van het product wordt verbeterd ..
8.Increases mold durability: Inserts are usually used in parts of the mould that are prone to damage, such as sharp corners or thin-walled sections. When the inserts in these parts are damaged, they can be replaced individually without requiring the entire mould to be replaced. This not only extends the lifespan of the mould but also reduces maintenance kosten .
Probeer van huishoudenPLasticRecyclingBosMaf
Schimmelcomponenten
Schimmelstaal
Hot Runner -systeem
Standaardonderdelen
Pakket & . levering
FAQ
>1. Wat is recyclingbox -mal?
Het is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om plastic onderdelen te produceren door plastic in de schimmelholte te injecteren .
>2. Welke materialen worden gebruikt om plastic recyclingdoosvorm van huishoudens te maken?
De meest voorkomende materialen die worden gebruikt om spuitmallen te maken, zijn van hoge kwaliteit staal, zoals P20, 718, 2738, enz. .
>3. Wat is het proces van het maken van recyclingbox -mal?
Het proces van het maken van een mal omvat ontwerptechniek, machineprogrammering, gereedschapsfabricage, moldtests en validatie .
>4. Kunnen schimmels worden aangepast aan specifieke productvereisten?
Ja, mallen kunnen worden aangepast aan specifieke productvereisten, afhankelijk van het ontwerp en de specificaties van het project .
>5. Wat zijn enkele factoren om te overwegen bij het maken van onze plastic mallen?
Sommige factoren om te overwegen bij het maken van plastic mallen zijn onder meer productontwerp, selectie van plastic materiaal, selectie van schimmelmateriaal, capaciteit van spuitgietmachines, koeltijd en schimmelonderhoudsvereisten .
>6. Hoe lang duurt het om één set schimmel te maken?
De tijd die nodig is om schimmel te maken, kan variëren, afhankelijk van de complexiteit en de grootte van de vorm .
Het duurt meestal echter tussen 6 en 8 weken .
>7. Wat kan er worden gedaan om de vormkwaliteit te waarborgen?
Om de schimmelkwaliteit, goed ontwerp en engineering, hoogwaardige materialen en strikte kwaliteitscontroleprocedures te garanderen, moeten tijdens het hele proces van het maken van de schimmel . worden gebruikt
>8. Hoe lang kan een schimmel duren?
De levensduur van een mal kan variëren, afhankelijk van de kwaliteit van de mal, onderhoudspraktijken en bedrijfsomstandigheden . Een goed onderhouden schimmel kan honderdduizenden cycli . duren
>9. Wat zijn de voordelen van het maken van plastic spuitgemengingen?
Enkele voordelen van het maken van plastic mallen omvatten snellere productietijden, lagere kosten per eenheid, hoge nauwkeurigheid en de mogelijkheid om complexe vormen en ontwerpen te produceren .
>10. Kan onze recyclingdoosvorm worden gerepareerd en onderhouden?
Ja, het kan worden gerepareerd en onderhouden om hun levensduur te verlengen . Regelmatig onderhoud kan afbraak voorkomen en zorgen voor consistente kwaliteit .
De feedback van klanten
