Beschrijving

Technische Parameters

Schimmelspecificaties

Schimmelnaam	Plastic recyclingcontainervorm
Containermateriaal	HDPE, plastic
Containerformaat	450x330x455mm
Containervolume	40L
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern	P20, 718, 2738
Schimmelbasis	P20
Injectiesysteem	Koude/warme hardloper
Geschikte injectiemachine	600T
Schimmelgrootte	700x580x690mm
Mold Lifetime	Meer dan 500, 000 pc's

Waarom kiezen voor PP- of HDPE -materiaal om recyclingcontainer te produceren?

>Belangrijkste voordelen van PP (polypropyleen)

1. Chemische weerstand

Weerstaan dat zuren, alkalis en de meeste oplosmiddelen, waardoor het ideaal is voor hard afval (schoonmaakchemicaliën, industriële restjes).

Hittebestendigheid

Vervoert temperaturen tot 100-120 graden (beter dan HDPE), geschikt voor hete klimaten of steriliseerbare bakken.

Lichtgewicht en flexibel

Minder bros dan HDPE, waardoor scheuren van effecten worden verminderd (goed voor stapelbare containers).

Voedselveilig & FDA-conform

Vaak gebruikt voor keukencompostbakken of medische afvalcontainers.

>Nadelen van PP

Lagere UV -weerstand (vereist additieven voor gebruik buiten).

Minder rigide dan HDPE (kan vervormen onder zware belastingen).

>Belangrijkste voordelen van HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)

Superieure kracht en stijfheid

Hogere dichtheid maakt het ideaal voor zware bakken (bouwafval, afval in wielen).

UV &. Weerweerstand

Natuurlijk bestand tegen zonlicht en regen (gebruikelijk voor recyclingbakken buiten zonder additieven).

Impactbestendig

Blijft duurzaam bij koude temperaturen (zal niet barsten zoals PP in vriestomstandigheden).

100% recyclebaar

Het #1 gerecycled plastic (bijv. Melkkannen, wasmiddelflessen), in overeenstemming met doelen voor cirkelvormige economie.

>Nadelen van HDPE

Minder warmtebestendig (verzacht boven 80 graden).

Moeilijker te kleuren uniform (vaak gezien in natuurlijke/ondoorzichtige tonen).

Productieproces van de plastic recyclingcontainervorm

1. Design & Engineering

3D -modellering: CAD -software (bijv. SolidWorks, UG/NX) maakt het schimmelontwerp op basis van containerspecificaties.

DFM -analyse: ontwerp voor fabricagecontroles voor concepthoeken, wanddikte en haalbaarheid van het uitwerpselen.

Moldflow -simulatie: software voorspelt kunststofstroom, koeling en potentiële defecten (gootsteenmarkeringen, warpage).

Uitgang: afgerond 3D -tekeningen en technische specificaties.

2. Materiaalselectie

Kies schimmelstaal op basis van:

Productievolume:

Laag volume (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).

Hoog volume (1M+ schoten): H13/S136 (gehard voor slijtvastheid).

Plastic type: schurende materialen (bijv. Gerecycled PP/HDPE) vereisen gehard staal.

3. CNC -bewerking

Voorbereiding van schimmelbasis: gestandaardiseerde platen (A/B -platen, ejectorsysteem) worden bewerkt.

Core & Cavity Snijden: CNC Mills/Lathes snijden de negatieve vorm van de schimmel uit stalen blokken.

EDM (elektrische ontladingsbewerking): voor ingewikkelde details (texturen, logo's).

Slijpen/polijsten: zorgt voor gladde oppervlakken (spi a 1- a3 eindigt).

4. Schimmelproef (t 0/t1 monsters)

Eerste opname (t 0): test basisfunctionaliteit.

T1 -monsters: aanpassingen gemaakt (bijvoorbeeld poortgrootte, koeling) voor optimale kwaliteit.

Inspectie: meet afmetingen, controles op flits, gootsteenmarkeringen of kromtrekken.

Ontwerp voor product &. Gietvorm

Probeer video van plastic afvalcontainervorm

Pakket &. Levering

Schimmelcomponenten

Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen

Wat hebben we nodig om een offerte te geven voor plastic recyclingcontainervorm?

Geef de mal -leverancier gedetailleerde specificaties om een nauwkeurige offerte te krijgen voor een plastic recyclingcontainervorm. Hieronder is een checklist van essentiële informatie die nodig is voor een nauwkeurig citaat:

1. Productontwerp en technische details

3D CAD -bestand (Step, IGES of PRT -indeling voorkeur)

2D -tekeningen (PDF/DWG met dimensies, toleranties en kritieke kenmerken)

Wanddikte (beïnvloedt de koeltijd en de vormcyclus)

Gedeeltelijk gewicht (helpt bij het bepalen van de shotgrootte en machinevereisten)

Materiaaltype (bijv. HDPE, PP, ABS, gerecycled plastic - sommige materialen zijn schurender en vereisen harder staal)

2. Schimmelspecificaties

A. schimmelstructuur

Aantal holtes (enkele holte, multi-cavity of familie schimmel)

Schimmelbasemateriaal (standaard: P20, 718; High-End: H13, S136)

Core & Cavity Steel (verhard staal voor lange runs, voorhard voor kostenbesparingen)

De verwachting van de levensduur (bijv. 100K, 500K of 1M+ shots)

B. Moliesysteem

Runner -type (Cold Runner vs. Hot Runner - Hot Runner is duurder maar vermindert afval)

Ejectiemechanisme (ejectorpennen, luchtafbeelding, stripperplaat)

Koelsysteem (standaard geboorde kanalen versus conforme koeling voor snellere cycli)

C. Oppervlakteafwerking en textuur

Pools niveau (SPI A1 Mirror-afwerking, gestructureerde afwerking, korrelstraalde, enz.)

Aangepaste gravures/logo's (indien nodig).

FAQ

>1. Welke soorten recyclingcontainer spuitgangen produceren uw fabriek?

Onze fabriek produceert een breed scala aan recyclingcontainer -spuitvallen, waaronder bakken, containers en andere houders in verschillende maten en ontwerpen.

>2. Kan uw fabriek de schimmels van de recyclingcontainer -container -spuitgangen aanpassen volgens specifieke vereisten?

Ja, we hebben de mogelijkheid om mallen aan te passen op basis van specifieke ontwerpvereisten en afmetingen. Ons team van bekwame ingenieurs en ontwerpers kan samenwerken met klanten om aangepaste mallen te creëren die zijn afgestemd op hun behoeften.

>3. Welke materialen worden gebruikt bij de productie van plastic recyclingcontainervormen?

We gebruiken hoogwaardige materialen zoals staal bij de productie van onze recyclingcontainerspuitgrenzen om duurzaamheid, levensduur en consistente prestaties te garanderen.

>4. Wat zijn de betalingsvoorwaarden?

TT, 40% storting, 30% te betalen voordat het monster wordt verzonden, 30% saldo vóór schimmelaflevering.

>5. Wat is de levertijd?

De productie- en levertijd voor het recyclen van containerspuitgrenzen kunnen variëren, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de bestelling. Na het ontvangen van schimmelontwerp van de klant, 55 dagen voor schimmel T1.

>6. Hoe zorgt uw fabriek voor de kwaliteit van de schimmels van de recyclingcontainer?

We hebben een rigoureus kwaliteitscontroleproces dat strikte inspectie- en testprocedures in elke productiefase omvat om ervoor te zorgen dat de mallen voldoen aan de hoogste normen.

>7. Biedt uw fabriek na-sales ondersteuning voor het recyclen van containerspuitgrenzen?

Ja, we bieden ondersteuning after-sales voor onze klanten, waaronder technische assistentie, onderhoudsbegeleiding en probleemoplossingsdiensten om de voortdurende prestaties van de schimmels van de recyclingcontainer te garanderen.