Schimmelspecificaties
|
Schimmelnaam |
Verse pack kratvorm |
|
Productmateriaal |
PP, plastic |
|
Productgrootte |
600x400x300mm |
| Productgewicht | 2,5 kg |
|
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern |
P20, 718, 2738 |
|
Nos van holte |
1 holte |
|
Injectiesysteem |
Hot runner |
|
Geschikte injectiemachine |
650T |
|
Schimmelgrootte |
950x780x660mm |
|
Mold Lifetime |
Meer dan 500, 000 pc's |
Welke industrieën gebruiken verse pack kratten?

1. Landbouw en tuinbouw
Groenten en fruit - gebruikt voor het oogsten, opslaan en transporteren van producten (bijv. Tomaten, appels, bladgroenten).
Floriculture - Bloemen en planten dragen terwijl u zorgt voor ventilatie.
Handling na de oogst-Stapelbare ontwerphulpmiddelen in magazijnopslag en superketens voor supermarkt.
2. Visserij en zeevruchten
Vis en garnalentransport - geventileerde kratten houden zeevruchten fris en laten ijsafvoer toe.
Aquacultuur - gebruikt in viskwekerijen voor het omgaan met levende zeevruchten.
Verwerkingsinstallaties-Corrosiebestendige kratten bestand tegen natte omgevingen.
3. Voedselverwerking en logistiek
Vlees en gevogelte-Sanitaire, gemakkelijk te wonen kratten voor rauw en verwerkt vlees.
Zuivel- en eieren - stapelbare kratten beveiligen fragiele items zoals eierbakken.
Bakery & Frozen Foods - bestand tegen koude opslag en transport.
4. Retail en supermarkten
Produceer display - Uniforme kratten voor georganiseerde supermarktplanken.
Herbruikbare verpakkingen-vermindert afval in vergelijking met dozen voor eenmalig gebruik.
5. Logistiek en supply chain
Vervoer van koud ketting - gebruikt in gekoelde vrachtwagens voor bederfelijke goederen.
Grensoverschrijdende verzending-Duurzame kratten beschermen goederen tijdens langeafstand.
Pluimvee en vee
Eierverzameling-stapelbare, schok-absorberende kratten voorkomen breuk.
Diervoedersopslag-zware kratten voor bulkvoedingsafhandeling.
7. Drankindustrie
Fles en kan transporteren - Nestable Crates Optimaliseer de ruimte wanneer het leeg is.
8. Recycling- en afvalbeheer
Sorteren en verzamelen - gebruikt voor recyclebare materialen in afvalfaciliteiten.
Hoe maak je een kwaliteitsfresh pack kratvorm

1. Design & Engineering
3D CAD -modellering - nauwkeurig digitaal ontwerp voor optimale kratfunctionaliteit (ventilatie, stapelbaarheid, ergonomie).
Draft Angles (1-3 graad) - zorgt voor een eenvoudige uitwerping en voorkomt schade.
Wanddikte (2-4 mm) - Uniforme dikte vermijdt kromtrekken en gootsteenmarkeringen.
Schimmelstroomanalyse - simuleert de plastic stroom om defecten zoals luchtvallen of zwakke plekken te voorkomen.
2. Materiaalselectie
Schimmelstaal:
P20 staal-kosteneffectief voor middelgrote productieruns (~ 200k cycli).
H13 \/ 718 Steel - Hoge duurzaamheid (500K -1 M+ cycli), ideaal voor massaproductie.
Roestvrij staal (S136) - voor corrosieve omgevingen (bijv. Zeevruchtenverwerking).
Plastic hars (voor kratten):
PP (polypropyleen)-Lichtgewicht, chemisch resistent, voedselveilig.
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)-harder, impactbestendig, UV-stabiel.
3. Moldfabricageproces
CNC-bewerking-Hoge nauwkeurige frezen van holtes en kernen.
EDM (elektrische ontladingsbewerking) - voor ingewikkelde details en scherpe randen.
Polijsten en textuur-Smooth Finish (SPI-A1) om te voorkomen dat u blijft hangen.
Warmtebehandeling - Hards staal voor een langere levensduur.
4. Koel- en uitstelsysteem
Conforme koelkanalen - volgt de vormvorm voor snellere, zelfs koeling.
Ejectorpennen \/ stripperplaat - zorgt voor een schone gedeelte zonder schade.
Sliders & lifters - voor complexe ondersneden (bijvoorbeeld handgrepen).
5. Productie -efficiëntie
Multi-Cavity Molds (2-64 holtes)-Verhoogt de uitvoer voor grote bestellingen.
Cyclustijdoptimalisatie - Target: 30-90 seconden per krat (hangt af van maat en koeling).
Automatiseringscompatibiliteit - Robots voor het demold, stapelen en verpakken.
6. Testen en kwaliteitscontrole
Dimensionale nauwkeurigheid - controleert op consistentie in kratgrootte (± 0. 1mm tolerantie).
Oppervlakte -inspectie - geen krassen, bramen of defecten.
Proefruns - verifieert uitwerpselen, koelen en plastic stroming vóór de massaproductie.
7. Onderhoud en levensduur
Regelmatige reiniging - voorkomt opbouw van residuen.
Smering - houdt uitwerppennen en schuifregelaars glad.
Draaginspectie - Vervangt versleten componenten vóór falen.
Ontwerpen voor product &. Gietvorm

Belangrijkste kenmerken van verse pack -kratten:
Ventilatiegaten - kan de luchtstroom in staat stellen vers te blijven.
Stapelbaarheid - ontworpen om veilig te nestelen wanneer leeg en stapel wanneer vol.
Duurzaamheid-Gemaakt van high-impact PP (polypropyleen) of HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) voor langdurig gebruik.
Lichtgewicht maar toch sterk-evenwicht tussen gewicht en belastingdragende capaciteit.
Hoe zorgen we voor uw schimmelkwaliteit?
1.. Geavanceerd ontwerp en engineering
3D CAD & Moldflow Analysis - Simuleert Plastic Flow om defecten te voorkomen (kromtrekken, luchtvallen).
Precisie -trekkingshoeken en wanddikte - zoekt gladde uitwerping en structurele integriteit.
Aanpassingsondersteuning - verstelbare ventilatie, stapelbaarheid en merkopties.
2. Premium materialen en constructie
Hoogwaardig staal (H13, P20, S136)-voor duurzaamheid (500, 000 tot 1m+ cycli).
Harde en gepolijste holtes - voordelen slijtage en zorgt voor een gladde afwerking van het oppervlak.
Corrosiebestendige coatings-essentieel voor toepassingen van zeevruchten\/voedsel.
3. Precisie -productieproces
CNC -bewerking (± 0. 01mm tolerantie) - voor nauwkeurige holte\/kernafmetingen.
EDM (elektrische ontladingsbewerking) –Sharp -details en complexe geometrieën.
Warmtebehandeling - Versterkende stalen hardheid en levensduur.
4. Strikte kwaliteitscontrole (QC) controles
Dimensionale inspectie (CMM -machine) - Verifieert kritische metingen (± 0. 05mm).
Oppervlakteafwerking Testing-SPI-A1 Poolse standaard om te voorkomen dat u blijft plakken.
Trial Shots & monster goedkeuring - tests schimmel met daadwerkelijk plastic vóór massaproductie.
5. Efficiënte koel- en uitstelsystemen
Conformeel koelkanaal –verbiedt cyclustijd en kromtrekken.
Robuuste uitwerppennen\/stripperplaten-reinigende, schadevrije demolding.
6. Productiemonitoring en testen
Inspectie uit de eerste handel (FAI) –Valideert initiële monsters tegen ontwerpspecificaties.
Batch -testen - Random kratmonsters gecontroleerd op gewicht, sterkte en afmetingen.
Load & stack-testen-narrens kratten voldoen aan gewichtdragende vereisten.
7. Betrouwbaarheid en ondersteuning op lange termijn
Guiding van schimmelonderhoud - Uitschikt de levensduur met de juiste reiniging\/smering.
Garantie en after-sales service-verzorgt defecten in materialen\/afwerking.
Schimmelcomponenten
Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen

Pakket &. Levering

Wat heb je nodig om een offerte te geven voor Fresh Pack Crate Mold?
1. Specificaties voor kratontwerp
3D CAD -bestand (Step\/IGES) of technische tekeningen (met dimensies)
Kratafmetingen (lengte × breedte x hoogte)
Wanddikte (standaard: 2-4 mm)
Ventilatieontwerp (gatgrootte, patroon, luchtstroomvereisten)
Stapel-\/nestfuncties (in elkaar grijpend ontwerp, gewichtscapaciteit)
Speciale functies (handgrepen, logo's, reliëf, RFID -tags)
2. Materiële vereisten
Plastic type (PP, HDPE, gerecycled materiaal?)
Certificering van voedselkwaliteit nodig? (FDA\/EU -compliance)
Kleurvereisten (natuurlijk, aangepast pigment?)
3. Schimmelspecificaties
Aantal holtes (1, 2, 4, 8, 16, enz.)
Schimmelstaalgrade (P20, H13, S136 roestvrij?)
Oppervlakteafwerking (SPI-A1 Pools, textuur?)
De verwachting van de levensduur (200K, 500K, 1M+ cycli?)
4. Productiedetails
Geschat jaarlijks gebruik (bijv. 50, 000 kratten\/jaar)
Injectiemachine tonnage (indien al bekend)
Automatiseringsbehoeften (robotachtige uitwerpselen, transportsystemen?)
5. Aanvullende vereisten
Doorlooptijd (standaard 45-60 dagen of dringend?)
Certificeringen nodig (ISO, SGS, enz.)
Verpakkings- en verzendvoorkeuren
FAQ
>1. Wat is een frisse kratvorm?
Een verse pack-kratvorm is een precisie-ontworpen gereedschap dat wordt gebruikt in plastic spuitgieten om duurzame, geventileerde en stapelbare kratten te produceren voor het opslaan en transport van verse producten, zeevruchten en andere bederfelijke goederen.
2. Welke materialen worden gebruikt voor verse pack kratten?
Gewoon kunststoffen zijn onder meer:
PP (polypropyleen)-Lichtgewicht, chemisch-resistent en duurzaam.
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)-Stronger, impactbestendig en voedselveilig.
>3. Kan het kratontwerp worden aangepast?
Ja! Aanpassingen zijn onder meer:
Grootte en capaciteit (bijv. Kratten van 10 kg - 50 kg).
Ventilatiepatronen (meer\/minder luchtstroom).
Branding (logo's, sms -embossing).
Kleur (met behulp van plastic pigmenten).
>4. Hoe plaats ik een bestelling bij uw bedrijf?
Neem contact op met onze verkoopteam via onze website om een bestelling te plaatsen of bel ons. Ons team helpt u graag bij uw bestelling en verstrekt u alle informatie die u nodig hebt.
>5. Wat is de doorlooptijd voor bestellingen geplaatst bij Fresh Pack Crate Mold Company?
De doorlooptijd voor bestellingen varieert afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en de geordende hoeveelheid. Ons team zal u een geschatte doorlooptijd bieden wanneer u uw bestelling plaatst.
>6. Biedt uw bedrijf verzenddiensten aan?
Ja, we bieden verzenddiensten voor onze producten om ervoor te zorgen dat ze u tijdig bereiken. Ons team zal het verzendproces coördineren en u op de hoogte houden van de status van uw bestelling.
>7. Wat voor soort materialen worden gebruikt voor kratvorm?
We gebruiken hoogwaardig, duurzaam staal zoals P20, 718, S136, enz. In onze kratvormen om ervoor te zorgen dat ze langdurig en betrouwbaar zijn. Onze producten zijn ontworpen om zwaar gebruik en zware omstandigheden te weerstaan.
>8. Hoe houd ik de mal?
Regelmatige reiniging om residuophoping te voorkomen.
Smeer bewegende delen (ejectorpennen, schuifregelaars).
Inspecteer op slijtage en corrosie.
Bewaar in een droge, temperatuurgecontroleerde omgeving.
De feedback van klanten





