Euro kratvorm

1. full-size euro krat (400 mm × 600 mm)

Afmetingen: 600 mm (l) × 400mm (w) × ~ 220-330 mm (h)

Pallet Fit: 2 kratten per eur-pallet (1200 × 800 mm) in een "lange zijde" -rangeling .

Gemeenschappelijk gebruik: drankflessen, landbouwproducten, zuivelproducten .

2. Halfgroot Euro-krat (300 mm × 400 mm)

Afmetingen: 400 mm (l) × 300mm (w) × ~ 220-280 mm (h)

Pallet Fit: 4 kratten per eur-pallet (1200 × 800mm) .

Gemeenschappelijk gebruik: kleinere flessen, fruit, groenten, retailverpakking .

3. kwart-formaat euro krat (200 mm × 300 mm)

Afmetingen: 300 mm (l) × 200mm (w) × ~ 150-220 mm (h)

Pallet Fit: 8 kratten per eur-pallet (1200 × 800mm) .

Gemeenschappelijk gebruik: kleine onderdelen, zuivelbekers, farmaceuticals .

4. Euro XL krat (400 mm × 800mm)

Afmetingen: 800 mm (l) × 400mm (w) × ~ 300-400 mm (h)

Pallet Fit: 1 krat per eur-pallet (1200 × 800 mm) (laat wat overhang) .

Gemeenschappelijk gebruik: grote landbouwproducten, auto -onderdelen .

5. Euro -fles krat (standaard drankje)

Afmetingen: ~ 360 mm × 280 mm × 300 mm (varieert per flesgrootte)

Flescapaciteit: bevat meestal 12-24 flessen (e . g ., bier, water) .

Stapelen en nestelen

Gestapelde hoogte (geladen): ~ 5-10 kratten high (afhankelijk van gewicht) .

Geneste hoogte (leeg): ~ 30-50% reductie in ruimte .

1. palletcompatibiliteit & . logistiek efficiëntie

Euro kratten zijn ontworpen om EuR-Pallets (1200 × 800 mm) te passen, de standaard in Europa .

Geoptimaliseerde stapel maakt volledige palletbelastingen mogelijk zonder verspilde ruimte .

Verlaagt de verzendkosten door de capaciteit van de container/vrachtwagen te maximaliseren .

2. uitwisselbaarheid over supply chains

Standaardgroottes (e . g ., 400 × 600mm, 300 × 400 mm) Zorg voor kratten die naadloos werken met:

Automated Warehouses (Robotic Handling Systems) .

Retail Displays (Supermarket Shelving) .

Eten & {. Beverage Industries (fles kratten, zuivelcontainers) .

3. nestelen & . stapelveiligheid

Gestandaardiseerde in elkaar grijpende velgen voorkomen omverwerping tijdens transport .

Nestontwerp bespaart tot 50% ruimte wanneer kratten leeg zijn .

4. kostenbesparingen & . duurzaamheid

Herbruikbaar & . Recyclebare (hdpe/pp materialen) .

Vermindert verpakkingsafval versus . eenrichtingskartbord/houten kratten .

Langere levensduur (5-10 jaar met goed gebruik) .

5. naleving van industriële voorschriften

Voldoet aan de EU-veiligheid & . hygiëne-normen (e . g ., food-grade pp voor producten) .

Regelt in overeenstemming met EPR (Extended Producer Responsibility) Recyclingregels .

6. snellere automatisering & . hantering

Forklift-vriendelijke ontwerpen (compatibel met standaard palletjacks) .

RFID/Barcode-Ready voor Smart Tracking in Industry 4 . 0 Systemen.

1. Advanced Stacking & . nestmechanisme

Interlocking RIM -ontwerp - Zorgt voor veilige stapel zonder slippen, zelfs onder zware ladingen .

Taps toelopende wanden - maakt soepel nestelen mogelijk wanneer leeg, waardoor tot 50% opslagruimte wordt bespaard .

Stapsterkte op meerdere niveaus-Versterkte ribben en hoeksteunen voorkomen vervorming wanneer gestapeld 5-10 Crates High .

2. High-Precion Parting Line & . Ujectiesysteem

Zero-drafthoekontwerp-Minimaliseert openingen voor betere afdichting (kritisch voor voedsel/vloeistofopslag) .

Multi-point ejectie-Gebruikt ejectorpennen + luchtkleppen voor soepele demolding zonder schade .

Zelfvergrendeling kernmechanisme-Voorkomt flash-vorming op complexe geometrieën (e . g ., handles, logo's) .

3. Versterkte structurele integriteit

Verdikte basis & . Sidewalls - bestand tegen 100+ kg dynamische belastingen (getest via FEM -analyse) .

Honeycomb RIB -patronen - Verbetert de stijfheid terwijl het gebruik van materiaal wordt verminderd .

Impact-resistente hoeken-extra materiaal op stresspunten voor duurzaamheid in ruwe hantering .

4. geoptimaliseerde koeling voor snelle cyclustijden

Conformale koelkanalen - volgt kratcontouren voor uniforme koeling, waardoor warpage wordt verminderd .

Baffle & {. Bubble buizen - koelt dikke secties (zoals basis) 30% sneller dan standaardvormen .

Hot Runner Systems (Optioneel)-Elimineert sprueafval, ideaal voor productie van meerdereigheden .

Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen

1. elimineert materiaalverspilling

Cold Runner Waste: Traditional Molds Waste 15-30% Plastic in sprues en lopers .

Hot Runner-voordeel: nul afval-plastic verblijf gesmolten in verwarmde spuitmonden, direct in de holte injecteren .

Besparingen: verlaagt materiaalkosten, vooral voor productie met een hoge volume (e . g ., miljoenen kratten) .

2. snellere cyclustijden en hogere productiviteit

Geen koeling/afvalverwijdering: koude hardlopers hebben tijd nodig om . te stollen en uit te werpen

Hot Runner Advantage: Continuous flow=15-30% snellere cycli (e . g ., 25 sec vs . 35 sec per krat) .

Uitvoerboost: produceert meer kratten per uur, het maximaliseren van machinegebruik .

3. consistente onderdeelkwaliteit

Gebalanceerde stroom: hete hardlopers zorgen voor uniforme smeltverdeling, het verminderen van warpage/gootsteenmarkeringen .

Geen poortrestigingen: Cleaner Gate Marks vs . Cold Runner Break-Off Points .

Voedselveilige compliance: geen loper-besmetting (kritisch voor voedsel/cosmetische kratten) .

4. Lagere energie- en arbeidskosten

Energie -efficiënt: geen opwarm/recycling van Cold Runner -afval .

Verminderde arbeid: geen behoefte aan handmatige loperscheiding of regrind .

5. ideaal voor multi-cavity-mallen

Synchroniseert met automatisering: hot runners werken naadloos met robotachtige kratextractie .

Onafhankelijke controle: de temperatuur/druk van elk mondstuk kan worden aangepast voor perfecte vullingen

>1. Wat is een Euro -kratvorm?

Een Euro-kratvorm is een precisie-ontworpen spuitmal die wordt gebruikt om stapelbare, nestbare plastic kratten te produceren die voldoen aan Europese palletstandaarden (meestal 600 × 400 mm of 400 × 300 mm) .

>2. Welke soorten euro kratten kunnen uw mallen produceren?

We produceren mallen voor:

Standaard euro kratten (400 × 600 mm, 300 × 400 mm)

Drankkratten (voor flessen, blikjes)

Landbouwkratten (geventileerd, zware)

Aangepaste ontwerpen (met logo's, handgrepen, versterkte muren)

>3. Welke materialen worden gebruikt in euro kratvormen?

Schimmelstaal: P20, H13 of roestvrij staal voor duurzaamheid .

Plastic materiaal: meestal HDPE of PP voor impactweerstand en UV -stabiliteit .

>4. Hoe lang duurt het om een ​​mal te produceren?

Het kost meestal 45-55 dagen .

>5. Biedt u voorbeeldkratten vóór massaproductie?

Ja, we bieden 3D -geprinte prototypes of testopnames voor goedkeuring .

>6. Welke ondersteuning voor after-sales biedt u?

MOLD -onderhoudsbegeleiding .

Problemen oplossen Hulp .

Reserveonderdelen levering (ejector pins, cores) .

>7. Zijn uw euro kratten voldaan aan de EU -normen?

Ja, onze kratten ontmoeten elkaar:

Eur-pallet compatibiliteit (en 13698-1) .

Food Safeyy (EU 10/2011 voor voedselcontact) .

Recycling -normen (EPBP voor HDPE/PP) .