Schimmelspecificaties
|
Schimmelnaam |
Bessenbladen schimmel |
|
Productmateriaal |
PP, plastic |
|
Productgrootte |
430x325x115mm |
| Productgewicht | 0. 8kg |
|
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern |
P20, 718, 2738 |
|
Nos van holte |
1 holte |
|
Injectiesysteem |
Hot runner |
|
Geschikte injectiemachine |
580T |
|
Schimmelgrootte |
680x560x580mm |
|
Mold Lifetime |
Meer dan 500, 000 pc's |
Berry -lade met verdeler

1. Wat is een bessenlade met een verdeler?
Een plastic bessenlade met dividers is een gespecialiseerde verpakkingsoplossing met interne partities om delicate fruit te scheiden (zoals aardbeien, bosbessen of frambozen), waardoor blauwe plekken en verbetering van de presentatie worden voorkomen.
2. Waarom een verdeelde bessenlade gebruiken?
Beschermt fruit tegen verplettering tijdens transport
Verbetert de plank -aantrekkingskracht (netjes, georganiseerd display)
Aanpasbare compartimenten (maat, vorm en telling)
Verbetert de ventilatie voor langere frisheid
3. Welke materialen zijn het beste voor verdeelde bessenbakken?
PP (polypropyleen)-meest voorkomende (lichtgewicht, duurzaam, kosteneffectief)
PET\/RPET-Recyclebaar en voedselveilig
Bioplastics (PLA, PBS) - Composteerbare opties
4. Kan het Divider -ontwerp worden aangepast?
Ja! Opties zijn onder meer:
Aantal dividers (2- cel, 4- cel, 6- cel, enz.)
Verstelbare compartimentafmetingen
Dividers vergrendelen (voor veilige stapel)
Geperforeerde\/holed dividers (voor betere luchtstroom)
5. Hoe worden de scheiders gevormd in de schimmel?
Integrated Design-Dividers zijn gevormd als onderdeel van de lade (constructie van één stuk).
Opvoegingsgebaseerd ontwerp-maakt verwijderbare\/herconfigureerbare scheiders mogelijk (minder gebruikelijk).
6. Verhoogt een verdeler de complexiteit van de schimmel?
Ja, maar onze precisietooling zorgt ervoor:
Gladde uitwerping zonder te blijven
Consistente wanddikte
Juiste ventilatie om defecten te voorkomen
7. Welke industrieën gebruiken verdeelde bessenbakken?
Verse productenverpakkingen (supermarkten, boerderijen)
Maaltijdvoorbereiding en gastronomische fruitverpakking
Subsidie\/maaltijd kitdiensten
8. Kunnen de laden worden genest voor opslag?
Ja! Veel ontwerpen laten stapelbare\/nestbare laden om ruimte te besparen.
9. Hoe vraag ik een citaat aan?
Geef alstublieft:
Lay -out van de ladesafmetingen en verdeler
Materiële voorkeur
Jaarlijks volumeschatting
Speciale vereisten (bijv. Biologisch afbreekbaar, logo)
Koelkanalen van Berry Tray -schimmel

1. Belang van koelkanalen
Vermindert de cyclustijd (tot 50% van de totale cyclus hangt af van koeling).
Voorkomt kronkelende en gootsteenmarkeringen (uniforme koeling=betere dimensionale stabiliteit).
Verbetert de afwerking van de oppervlakte (vermijdt stroommerken of ongelijke krimp).
2. Principes van het ontwerpprincipe van het koelkanaal
-Kanaallay -out
Volg de ladecontour (match de vorm van de holte\/kern).
Vermijd dode zones (gebieden zonder koeling → ongelijke krimp).
Gebalanceerde stroom (gelijke koeling aan beide zijden van de mal).
-Koelingslijnplaatsing
Kernzijde: concentreer je rond dunne wanden en scheidingen.
Holtezijde: bedek grote oppervlakken gelijkmatig.
Baffles & Bubbler Tubes: gebruikt voor diepe kernen (bijv. Dividersecties).
3. Geavanceerde koeltechnieken
-Conforme koeling
3D-geprinte koelkanalen die perfect de lade-geometrie volgen.
Voordelen:
20–30% snellere koeling versus rechte kanalen.
Meer uniforme temperatuurverdeling.
Het beste voor: productie met een groot volume (rechtvaardigt hogere schimmelkosten).
-Wit pijpen (voor hotspots)
Gebruikt in dikke secties (bijv. Bakhoeken) om koeling te versnellen.
-Variabele temperatuurregeling
Zoned koeling (verschillende temps voor dikke\/dunne gebieden).
Ontwerpen voor product &. Gietvorm

Speciale functies voor bessenbakken
(A) Integratie van verdeler
Ontwerp met één stuk: scheiders die rechtstreeks in het dienblad zijn gevormd (meest voorkomen).
Verwijderbare scheiders: vereist inzetstukken (minder gebruikelijk, hogere kosten).
(B) Ventilatiegaten
Kleine gaten (0. 5–2mm) voor luchtstroom.
Moet ontstoken zijn voor gemakkelijke demolding.
(C) Stapel- en nestfuncties
In elkaar grijpende velgen voor veilige stapel.
Taps toelopende muren voor gemakkelijk nestelen wanneer leeg.
(D) Getextureerde of merkoppervlakken
Logo's in reliëf, anti-slip texturen of matte afwerkingen.
Mold-try-out van bessenbakken
Schimmelcomponenten
Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen

Pakket &. Levering

Waarom kiezen voor ons?
1. Expertise in het ontwerp van bessenbakken
15+ Jaren van ervaring in dunne wall spuitgieten voor voedselverpakkingen.
Gespecialiseerd in deler-geïntegreerde laden, door ventilatie geoptimaliseerde ontwerpen en stapelbare oplossingen.
DFM -analyse (ontwerp voor productie) om schimmelefficiëntie en deelkwaliteit te waarborgen.
Hoogwaardige schimmelmaterialen en constructie
Premium Steel (H13, P20, roestvrij) voor langdurige duurzaamheid (1, 000, 000+ schoten).
Geavanceerde coatings (tin, nitriden) om slijtage en corrosie te verminderen.
Precision Machining (CNC, EDM) voor nauwkeurigheid op micronniveau.
3. Geoptimaliseerde koelsystemen voor snellere cycli
Conforme koeling (voor 20-30% snellere productie).
Gezoneerde temperatuurregeling om kronkelende en zinkmarkeringen te voorkomen.
Baffles & Bubblers voor uniforme koeling in diepe secties.
4. Aanpassing voor uw exacte behoeften
Op maat gemaakte ladeontwerpen (maat, divider -lay -out, gatpatronen, branding).
Materiële flexibiliteit (PP, PET, RPET, PLA en meer).
Prototyping & testen vóór massaproductie.
5. Snellere productie en lagere kosten
Multi-cavity-mallen (tot 32+} holtes) voor een groot volume-uitvoer.
Hot Runner Systems (minder afval, snellere cycli).
Concurrerende prijzen zonder kwaliteit in gevaar te brengen.
6. Betrouwbare ondersteuning en service
24\/7 Technische assistentie voor probleemoplossing.
Schimmelonderhouds- en reparatiediensten.
Snelle doorlooptijden (4-8 weken voor aangepaste schimmels).
7. Sustainable & Food-Safe Solutions
Eco-vriendelijke materialen (RPET, PLA, biologisch afbreekbare opties).
Naleving van FDA, EU, LFGB-normen voor voedselcontact.
Recyclebare en lichtgewicht ontwerpen om plastic afval te verminderen.
FAQ
>1. Wat is een schimmel van de bessenbakken?
Een precisie-ontwikkelde schimmel die wordt gebruikt in plastic spuitgieten om bessenbakken te produceren (kleine containers voor aardbeien, bosbessen, enz.). Deze vormen creëren lichtgewicht, geventileerde en stapelbare laden voor verse fruitverpakkingen.
>2. Welke materialen kunnen worden gebruikt voor bessenbakken?
Polypropyleen (PP)-Duurzaam, kosteneffectief en voedselveilig.
PET\/RPET-Recyclebaar en milieuvriendelijk.
Polystyreen (PS) - Stijf maar minder gebruikelijk.
PLA (bioplastisch) - voor composteerbare opties.
>3. Welk materiaal gebruikt uw bedrijf voor mallen?
Ons bedrijf maakt gebruik van hoogwaardig staal (bijv. P20, 718H, S136, H13) om te zorgen voor duurzaamheid en levensduur van schimmels.
>4. Kun je het ontwerp van de bessenlade aanpassen?
Ja! Aanpassingen zijn onder meer:
Grootte en vorm (ronde, rechthoekige, clamshell)
Ventilatiegatpatronen
Branding (logo's, tekst, reliëf)
Stapel-\/vergrendelingsfuncties
>5. Wat is de doorlooptijd voor een aangepaste mal?
Typisch 45-55 dagen, afhankelijk van complexiteit en bestelvolume.
>6. Zijn uw mallen compatibel met automatiseringssystemen?
Absoluut! Onze mallen werken met: Robotische onderdeelverwijdering, op transport gebaseerde verpakkingslijnen en visie-inspectiesystemen.
>7. Biedt uw bedrijf na-sales services aan?
Ja, we bieden after-sales services zoals onderhoud en reparatie van mallen om optimale prestaties en klanttevredenheid te garanderen.
>8. Hoe kan ik contact opnemen met uw bedrijf voor vragen of bestellingen?
U kunt contact met ons opnemen via onze website, e -mail of telefoonnummer op de contactpagina. We helpen u graag bij eventuele vragen of bestellingen die u heeft.
De feedback van klanten





