Plastic voedingspanvorm

 

Schimmelnaam	Plastic voedingspanvorm
Productmateriaal	HDPE, plastic
Productgrootte	190x90x155mm
Productgewicht	1,5 kg
Schimmelmateriaal voor holte &. Kern	P20, 718
Schimmelbasis	P20, 718H
Injectiesysteem	Cold Runner &. Hot runner
Geschikte injectiemachine	350T
Schimmelgrootte	370x190x300mm
Mold Lifetime	Meer dan 500, 000 pc's

 

Poultry Plastic Voer Pan is een apparaat dat voedsel en water levert voor gevogelte, meestal gebruikt in pluimveebedrijven of pluimvee -schuren van boeren. Het ontwerp heeft veel functies die het een zeer handige en praktische voedingsapparatuur maken.

Allereerst is het ontwerp van de pluimvee -plastic voedingspan eenvoudig en praktisch. Meestal samengesteld uit een plastic voedingspan en een bijpassende feeder, is het algehele ontwerp niet ingewikkeld maar volledig functioneel. Gebruikers doen gewoon voer of water in de emmer en kunnen gemakkelijk voedsel en water bieden voor pluimvee, waardoor het vervelende werk van frequente handmatige voeding wordt geëlimineerd.

Ten tweede bespaart het ontwerp van de pluimvee -plastic voedingspan ruimte. Het is meestal ontworpen als een verticale structuur, die effectief ruimte kan gebruiken zonder te veel site in te nemen. Voor feedlots of boeren is het erg belangrijk om ruimte te besparen, vooral wanneer de voedingsschaal groot is en het rationele gebruik van ruimte de efficiëntie van voeding kan verhogen en de kosten kan verlagen.

Ten derde is het ontwerp van de pluimvee -plastic voedingspan in overeenstemming met de verhoogde behoeften van pluimvee. Het heeft meestal de functie om voedsel automatisch aan te passen en kan de levering van voedsel flexibel regelen op basis van de behoeften van pluimvee om ervoor te zorgen dat gevogelte voldoende voeding kan krijgen. Tegelijkertijd houdt het ontwerp van het vat ook rekening met de gewoonten en eetmethoden van pluimvee, die effectief voedselverspilling en vervuiling kunnen voorkomen.

Ten slotte is de pluimvee -plastic voedingspan ontworpen voor eenvoudig reiniging en onderhoud. Omdat het is gemaakt van plastic materiaal, is het oppervlak van het vatlichaam glad, gemakkelijk schoon te maken en niet gemakkelijk te fokken bacteriën. Bovendien is de structuur eenvoudig, er zijn geen complexe onderdelen, en het is ook erg handig om te handhaven. Dit kan niet alleen zorgen voor de gezondheid en veiligheid van pluimvee, maar ook de kosten van voeding en arbeidskosten verlagen.

Over het algemeen heeft het ontwerp van pluimvee -plastic voedingspan de kenmerken van eenvoudige en praktische, spaarruimte, het voldoen aan de behoeften van fokkerij en handig reiniging en onderhoud, waardoor een handige en efficiënte oplossing is voor het fokken van pluimvee. In de toekomst van het fokken van pluimvee wordt aangenomen dat emmers van poultry plastic dieet een belangrijke rol zullen blijven spelen en bijdragen aan de ontwikkeling van de pluimvee -industrie.

 

 

 

 

In het productieproces van plastic voedingspanvorm omvatten veel voorkomende problemen de volgende aspecten:

1. Materiaalselectie: het kiezen van het juiste materiaal is cruciaal bij het vervaardigen van spuitgemengingen. Als materialen van slechte kwaliteit worden geselecteerd, kan dit problemen veroorzaken zoals materiaalbraak en vervorming tijdens het proces van het maken van schimmels, wat de kwaliteit van het eindproduct beïnvloedt. Daarom moeten bij het selecteren van materialen factoren zoals slijtvastheid en weerstand op hoge temperatuur worden overwogen om de levensduur en stabiliteit van de schimmel te waarborgen. Voor plastic gevogelte voedingspanvormen zijn wij van mening dat P20 -schimmelstaal voldoende is

2. Ontwerpprobleem: schimmelontwerp is een van de meest kritieke fasen in het productieproces. Als het schimmelontwerp onredelijk is of defecten heeft, kan dit leiden tot lage productie -efficiëntie, onstabiele productkwaliteit en andere problemen. Daarom is het, vóór de productie van spuitgemengingen, noodzakelijk om factoren zoals de vorm en de grootte van het product volledig te overwegen en een redelijke ontwerpoptimalisatie uit te voeren om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de vereisten voldoet. Gewoonlijk houden we, nadat we de monsters van de klant hebben ontvangen, een vergadering van de schimmelbeoordeling, waarbij onze Mold Design Engineers, Project Engineers en Mold Fitters de potentiële problemen met het product en de schimmel grondig analyseren en oplossingen voorstellen.

3. Verwerkingsnauwkeurigheid: de verwerkingsnauwkeurigheid van de schimmel heeft direct invloed op de kwaliteit en het uiterlijk van het eindproduct. Als de precisie van schimmelverwerking niet hoog is, kan dit problemen veroorzaken zoals bramen en vervorming in het product, wat de algehele esthetiek en de bruikbaarheid van het product beïnvloedt. Daarom is het in het proces van vormverwerking noodzakelijk om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de verwerkingsapparatuur te waarborgen om de verwerkingskwaliteit van de mal te waarborgen. We hebben geavanceerde machines voor het verwerking van schimmels, waaronder grote, middelgrote en kleine vijf-snelheidsfreesmachines, spiegel-EDM-machines, draadsnijmachines, enz., Om de nauwkeurigheid van de verwerking van de klant te waarborgen.

4. Communicatie en samenwerking: in het productieproces van spuitgemens voor pluimvee -plastic voedingsbakken, ontwerpers, ingenieurs, verwerkingsmedewerkers en andere meerdere links moeten nauw samenwerken om de soepele voortgang van het productieproces te waarborgen. Tegelijkertijd zullen we tijdig met klanten communiceren en hun meningen respecteren. Als er een slechte communicatie of misverstand is tussen verschillende links, kan dit leiden tot foutieve bewerkingen en onnodige verliezen. Daarom is het noodzakelijk om de communicatie en samenwerking tussen teams te versterken en samen te werken om de schimmelproductietaak te voltooien.

 

 

Plastic voedingspanvorm is een soort mal die wordt gebruikt voor het produceren van plastic voedingspannen en de warmtebehandeling ervan is een zeer belangrijke stap. Warmtebehandeling kan de hardheid, slijtvastheid en levensduur van schimmels verbeteren, waardoor ze duurzamer worden en hun levensduur verlengen. Laten we eens kijken naar de voordelen van warmtebehandeling voor de voedingsschimmels:

Ten eerste kan warmtebehandeling de hardheid en sterkte van de schimmel verbeteren, waardoor het slijtvaster en duurzamer wordt. Na warmtebehandeling kan de schimmel bestand tegen langdurig gebruik en de productie van spuitgieten met hoge intensiteit weerstaan, de stabiele verwerkingsnauwkeurigheid behouden, de levensduur van de schimmel effectief verlengen, vervangende en onderhoudstijden verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Ten tweede kan warmtebehandeling de slijtvastheid van schimmels verbeteren en hun levensduur verlengen. Bij de productie van spuitgieten worden mallen vaak onderworpen aan hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheidseffecten, die gemakkelijk slijtage en vervorming kunnen veroorzaken. Na warmtebehandeling neemt de oppervlaktehardheid van de schimmel toe en wordt de slijtvastheid verbeterd, die de nauwkeurigheid en stabiliteit van de schimmel beter kan weerstaan ​​en kan behouden.

Bovendien kan warmtebehandeling ook de treksterkte en taaiheid van de schimmel verbeteren, de weerstand tegen compressie en impact verbeteren. Voor plastic mallen kan dit beter weerstand bieden aan verschillende externe krachten en drukken tijdens de productie, zorgen voor een langdurige stabiele werking van de schimmel en hoogwaardige plastic producten produceren.

 

 

 

 

 

 

Schimmelstaal

Hot Runner -systeem

Standaardonderdelen