Hier zijn de belangrijkste soorten poorten die worden gebruikt bij spuitgieten, afgeleid van de verstrekte zoekresultaten en hun toepassingen:
1. Kleppoorten
Kleppoorten gebruiken pneumatische of hydraulische systemen om de opening en sluiting van de poort te regelen via een kleppen. Ze zijn ideaal voor grote toepassingen, het voorkomen van rijgen en het verbeteren van de oppervlakteafwerking. Subtypen omvatten:
-Single Eventity Valve Gates (SVG): ontworpen voor centrale mallen met één heftigheid, met dubbele oliecilinders voor verbeterde kracht.
-Naaldkleppoorten (SVDT\/AVMT\/NL-SVDP): Geschikt voor multi-cavity-mallen of gevoelige materialen zoals PET. Ze maken sequentiële regeling mogelijk om laslijnen aan te pakken en een uniforme vulling te garanderen.
- Dual-speed sequentiële kleppoorten: gepatenteerde technologie die de klepspinsnelheid aanpast om abrupte stroomstijgingen te voorkomen, oppervlaktefouten zoals spanningsmarkeringen en gootsteenmarkeringen in grote delen te verminderen.
2. Sprue -poorten (directe poorten)
Verbindt het mondstuk direct met de schimmelholte, gewoonlijk gebruikt in schimmels met één holte. Hoewel eenvoudig, kan het zichtbare cijfers achterlaten en post-verwerking vereisen. De sprue -diameter is typisch groter om drukverlies te minimaliseren.
3. Edge Gates (zijpoorten)
Positioneerd langs de onderdeelrand, worden deze veel gebruikt in multi-cavity-vormen. Ze laten gemakkelijk bijsnijden toe, maar kunnen schuifspanning veroorzaken. Juist ontwerp zorgt voor een evenwichtige stroom over holtes.
4. Hot Runner Gates
Geïntegreerd in hot runner -systemen om gesmolten plastic temperatuur te behouden, waardoor materiaalafval wordt verminderd. Kleppoorten (bijv. SVG, SVDT) zijn een subset van deze categorie en bieden precieze controle voor complexe geometrieën.
5. Sequentiële poorten
Een gespecialiseerde toepassing van kleppoorten waar open in een gecontroleerde volgorde om de voorontwikkeling van de stroom te beheren. Dit minimaliseert laslijnen en verbetert de onderdeelsterkte, vooral in auto -componenten zoals batbacks.
Belangrijkste overwegingen voor poortontwerp:
- Stroomlengteverhouding: kritisch voor het waarborgen van uniforme vulling. Tools zoals MoldEx3D's Gate Location Advisor helpen de plaatsing te optimaliseren door de verhoudingen van de stroom lengte-lengte-dikke verhoudingen te analyseren.
- Materiaaleigenschappen: poorten moeten rekening houden met viscositeit, krimp (bijv. Kristallijne polymeren krimpen meer) en thermische afbraakrisico's.
- Defectpreventie: slecht poortontwerp kan leiden tot spook-, luchtvallen of gootsteenmarkeringen. Kleppoorten en systemen met dubbele snelheid verminderen deze problemen door de stroomdynamiek te regelen.
Raadpleeg de geciteerde bronnen voor meer informatie over specifieke systemen of leveranciers.