Bij het selecteren van een spuitgietmachine moet rekening worden gehouden met de volgende sleutelfactoren:
1. Technische parameters: De technische parameters van de spuitgietmachine vormen de belangrijke selectiebasis. De belangrijkste technische parameters zijn onder meer de injectiehoeveelheid, klemkracht, injectiedruk, injectiesnelheid, enz. Deze parameters moeten uitgebreid worden overwogen op basis van het materiaal, de vorm, de structuur en het toepassingsgebied van het kunststofproduct om ervoor te zorgen dat de spuitgietmachine kan voldoen de specifieke productiebehoeften.
2.Leverancier: Selecteer professionele productiekwalificaties en capaciteiten van fabrikanten om de productkwaliteit en after-sales service te garanderen. De structuur van de spuitgietmachine is complex en een goede after-sales service is essentieel om de problemen op te lossen die kunnen optreden tijdens gebruik en installatie.
3. Machinemodel: bij de modelkeuze van de spuitgietmachine moet rekening worden gehouden met het injectievolume en de klemkracht. Het gewicht van het daadwerkelijke vormproduct moet binnen 70% van het theoretische injectievolume van de machine liggen om de kwaliteit van het verwerkte product te garanderen. De klemkracht moet worden berekend op basis van het geprojecteerde oppervlak van het product om ervoor te zorgen dat de matrijs tijdens het spuitgieten goed gesloten kan worden gehouden.
4. Mate van automatisering: moderne spuitgietmachines moeten een hoge mate van automatisering hebben, handmatige, halfautomatische, volledig automatische bediening ondersteunen en zijn uitgerust met een manipulator om onbemande bediening te bereiken, om de productie-efficiëntie te verbeteren.
5. Werkstabiliteit en veiligheid: de stabiliteit van de spuitgietmachine wordt weerspiegeld in de soepele werking van het sluitmechanisme en het spuitgietsysteem in elke cyclus, en het geluid van de machine mag de industrienorm niet overschrijden. Veiligheid omvat een combinatie van een elektrisch, mechanisch en hydraulisch veiligheidsbeschermingssysteem om de veiligheid van matrijzen en operators te garanderen.
6. Energiebesparing en milieubescherming: energiebesparing en milieubescherming zijn belangrijke indicatoren van moderne spuitgietmachines, waaronder het energieverbruik van het verwarmingssysteem, het aandrijfsysteem en het koelsysteem, evenals het gebruik van milieuvriendelijke materialen en geluidsbeheersing.
7. Gemak van onderhoud en revisie: het ontwerp van de spuitgietmachine moet gemakkelijk zijn voor dagelijks onderhoud en revisie, inclusief regelmatige inspectie van de kwaliteit van hydraulische olie, elektrische bedrading, ventilatiefilter en andere delen van de staat, en noodzakelijke reiniging en smering.
Hieronder volgen onze suggesties voor mallen voor verschillende producten:
-120L schimmel in de vuilnisbak: 850T, 2400T
-1100L-vuilnisbakvorm: 160T, 280T, 450T, 1800T, 2400T, 3300T, 4000T.
-Krat mal: 450T
-Stoelvorm: 1200T
-20L-emmervorm: 450T
-Voederpan: 160T, 280T, 450T
-Kippentransportkratvorm: 450T, 650T
-Palletvorm: 1600T, 2500T
Bij het kiezen van een spuitgietmachine moet er uitgebreid rekening mee worden gehouden op basis van het producttype, het kunststofmateriaal, de productgrootte en het gewicht, de productiebatch en de efficiëntie-eisen.
Neem contact met ons op voor meer informatie over mallen en geschikte spuitgietmachines, bedankt!