Plastic afvalbakvorm

De EN840 -standaard is een certificeringsnorm die is vastgesteld door Europese landen voor vuilnisbakken. Afvalbakken die aan deze norm voldoen, kunnen hun veiligheid en kwaliteit waarborgen. Hier zijn enkele specifieke vereisten voor afvalbakken in de EN840 -standaard:

Grootte- en volumevereisten: zorg ervoor dat de afvalbin voldoet aan de opgegeven grootte en volume.

Schuine vlak en stoeprand Travel Impact Test: voer de test uit met een snelheid van 1,85 m\/s.

Laadtest: de maximale belasting van de doos wordt 100 keer opgeheven en de vervorming en tekenen van veiligheidsintegratie worden getest.

Compatibiliteit met het hefapparaat: de kast moet compatibel zijn met het hefapparaat. Alle Taylor -kasten zijn ontworpen om compatibel te zijn met hefapparaten die voldoen aan de EN1501 -standaard.

Wielvereisten: de wielen moeten een derde van het maximale gewicht kunnen dragen.

Fysieke tests: de container moet de 10 fysieke tests doorstaan ​​die zijn gespecificeerd in EN840, inclusief maar niet beperkt tot grootte- en volume -eisen, impacttest, stabiliteitstest, trek- en rolweerstandstest, wieltest, tillende hellingstest, handgreepsterktetest en volumestest en volumestest en volumestest en volumestest en volume -test

1. Verhoog de uitwerphoek

Onvoldoende uitwerphoek is een van de belangrijkste redenen voor de moeilijkheid in uitwerping. Bij het ontwerpen van de mal is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de uitwerphoek groot genoeg is, meestal variërend van 1 tot 2 graden, en in speciale gevallen kan deze boven 0. 5 graden zijn. Het vergroten van de ejectiehoek kan de weerstand tijdens het ejecteren effectief verminderen, waardoor de moeilijkheid van uitwerpselen wordt verminderd.

2. Verbeter de gladheid van de schimmelholte

De gladheid van de schimmelholte heeft een significante impact op het demolde -effect. Het verbeteren van de gladheid van de schimmelholte kan de wrijving tussen het product en de schimmel verminderen, waardoor de demolde -moeilijkheid wordt verlaagd. Dit kan worden bereikt door methoden zoals polijsten en electroplating.

3. Gebruik Release Agent

Een afgifte kan de hechting tussen het product en de schimmel effectief verminderen, waardoor de moeilijkheid van demolding wordt verminderd. Wanneer u een release -agent gebruikt, is het belangrijk om deze gelijkmatig en dun aan te brengen om te voorkomen dat u te veel aanbrengt, waardoor het moeilijk is om te verwijderen. Bovendien is het kiezen van het juiste releasemiddel cruciaal om een ​​impact op de secundaire verwerking van het product te voorkomen.

4. Optimaliseer spuitgietparameters

Overmatige injectiedruk zal ervoor zorgen dat het product te strak wordt nageleefd aan de schimmel, waardoor de moeilijkheid van demolding wordt vergroot. De spuitgietparameters kunnen worden geoptimaliseerd door de injectiedruk te verminderen, de houdtijd te verkorten en de schimmeltemperatuur, enz. Verlaagd te maken om de moeilijkheid van demolding te verminderen.

5. Verhoog het aantal demoldepennen

In schimmelontwerp kan het vergroten van het aantal demoldpennen het demolde -effect effectief verbeteren. De demolde -pinnen helpen bij het faciliteren van de soepele verwijdering van het product uit de schimmel, waardoor de moeilijkheid van demolderen wordt verminderd.

Afval bin zijn producten die we vaak gebruiken in ons dagelijks leven en een enorme marktvraag hebben. Voor klanten die vuilnisbak produceren, is een probleem een ​​probleem een ​​probleem met de stabiele productie van hoogwaardige afvalbak. Als een afvalbin -schimmelfabrikant hopen we klanten te helpen dit probleem bij de bron op te lossen. Het gebruik van hoogwaardige standaard schimmelaccessoires is bevorderlijk voor de langdurige stabiele werking van de vuilnisbakvorm.

Verbetering van de productie -efficiëntie: standaardaccessoires hebben meestal een hoge uitwisselbaarheid en universaliteit, wat de extra tijd en kosten veroorzaakt door aangepaste accessoires kan verminderen.

Zorg voor productkwaliteit: de standaardcomponenten hebben een rigoureuze testen en verificatie ondergaan, die de kwaliteit en prestaties van de vuilnisbakken kunnen garanderen en productdefecten veroorzaakt door componentenproblemen kunnen verminderen.

Verlaag de productiekosten: vanwege de massaproductie en brede toepassing van standaardcomponenten zijn hun kosten meestal lager dan die van aangepaste componenten, wat helpt om de productiekosten van afvalbak te verlagen.

Voor later onderhoud: als de productcomponenten worden beschadigd vanwege externe factoren, kunnen de standaardonderdelen van de oorspronkelijke fabriek worden verstrekt voor vervanging, waardoor later onderhoud wordt vergemakkelijkt.