Omzetdoosvorm

1. Grondstoffen
We gebruiken gloednieuwe HDPE/PP-materialen die geurloos en niet-giftig zijn. PP-materiaal heeft een uitstekende vochtopname, zuur- en alkalibestendigheid en oplosbaarheid.
2. Uiterlijkontwerp
Het ontwerp van de buitenpaal heeft het draagvermogen verbeterd. Versterk de ribbenstructuur, verbeter het draagvermogen en het stapelvermogen.
3. Ontwerp van het onderste rooster
Het onderste roosterontwerp kan glijden effectief voorkomen. Versterk de bodem- en rasterstructuur
4. Handgreep
Gehumaniseerd handvatontwerp, gemakkelijk te hanteren en te demonteren tijdens het omdraaien en bewegen.
 

Staal is een onmisbaar en belangrijk materiaal bij de productie van kunststof mallen. Voor verschillende matrijzen moeten verschillende soorten staal worden geselecteerd om de productiekwaliteit van de matrijzen te garanderen. Hieronder volgen aanbevelingen voor veelgebruikte kunststofvormstaalsoorten:
1. P20-staal: P20-staal behoort tot voorgehard staal, dat een hoge hardheid, sterkte, slijtvastheid en goede thermische stabiliteit heeft. Geschikt voor het maken van grote en complexe kunststof mallen.
2. S136-staal: S136-staal behoort tot roestvrij staal en heeft een uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en hoge temperatuursterkte. Geschikt voor het produceren van hoogwaardige en veelgevraagde kunststofproducten.
3. H13-staal: H13-staal is een soort warmwerkstaal met uitstekende sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Geschikt voor grootschalige productie van kunststof matrijzenbouw.
4. NAK80 staal: NAK80 staal is een hoogwaardig speciaal staal met hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid. Geschikt voor het maken van kunststof mallen met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.
Kortom, bij het selecteren van staal moeten we het juiste staal kiezen op basis van de specifieke eisen van de matrijs om de productiekwaliteit te garanderen. Tegelijkertijd moet regelmatig onderhoud en onderhoud van de mal worden uitgevoerd volgens de vereisten tijdens gebruik om de levensduur ervan te verlengen.

De omzetdoosvorm is een gebruikelijke industriële mal en de drieplaatvorm is een van de omzetdoosvormen. Vergeleken met andere soorten omzetdoosvormen heeft de drieplaatvorm de volgende voordelen:
1. Lage kosten: Voor het maken van drie kartonnen mallen zijn meestal slechts drie vellen en een klein aantal malaccessoires nodig, wat goedkoper en economischer en praktischer is in vergelijking met andere soorten omzetdoosmallen.
2. Gemakkelijk te onderhouden: dankzij de eenvoudige structuur van de drieplaatmatrijs zijn onderdelen relatief eenvoudig te vervangen en kunnen ze indien nodig worden gerepareerd en aangepast, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.
3. Hoge productie-efficiëntie: vanwege de eenvoudige structuur en het gemakkelijke onderhoud hebben omzetdoosproducten vervaardigd met behulp van drie plaatmallen een hoge output, hoge efficiëntie en lage productiekosten.
4. Brede toepasbaarheid: drie kartonnen mallen zijn meestal geschikt voor het vervaardigen van omzetdozen van verschillende materialen, vormen en maten, en worden veel gebruikt in logistiek, opslag, productie en andere gebieden.
 

De omzetdoosvorm is een van de essentiële gereedschappen in het productieproces, en verchromen is een manier om het oppervlak van de vorm te behandelen. Deze oppervlaktebehandelingsmethode heeft de volgende voordelen:
Ten eerste kan verchromen de sterkte en hardheid van het maloppervlak verbeteren, waardoor het steviger en duurzamer wordt. Tijdens het productieproces is het oppervlak van veelgebruikte matrijzen onderhevig aan slijtage en stoten, waardoor de levensduur van de matrijzen kan worden verkort. Een verchroomde behandeling kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van het matrijsoppervlak verhogen, waardoor de matrijs duurzamer wordt.
Ten tweede kan verchromen het oppervlak van de mal gladder maken, wat de productienauwkeurigheid en productie-efficiëntie van omzetdoosvormen kan verbeteren. Tijdens het productieproces kan onvoldoende gladheid van het matrijsoppervlak leiden tot een afname van de productkwaliteit, waardoor de productie-efficiëntie wordt aangetast. Een verchroomde behandeling kan de gladheid en gladheid van het maloppervlak effectief verbeteren.
Ten slotte kan een verchroomde behandeling de uiterlijke kwaliteit van omzetdoosvormen verbeteren. Als het oppervlak van de mal niet glad is of gebreken vertoont zoals oxidatiemiddelen, heeft dit invloed op de uiterlijke kwaliteit van het product. Een verchroomde behandeling kan het esthetische uiterlijk van het matrijsoppervlak verbeteren, de aantrekkelijkheid en de toegevoegde waarde van het product verbeteren.
 

Vormstaal

Hot Runner-systeem

Standaard onderdelen

De verkoper stuurt wekelijkse toolingprocesrapporten naar de koper.
De verkoper zal de koper voorzien van alle technische documenten met betrekking tot het product.
De verkoper stuurt twee gratis proefmonsters in de omzetdoos naar de koper voor productinspectie.
De verkoper zal de koper een matrijstestvideo verstrekken om de werkingsstatus van de matrijs te bekijken.
De koper moet de verkoper ondersteunen bij het uitvoeren van monster- en matrijsinspecties en positieve reacties geven
aan technische problemen.
Garantieperiode: 1 jaar.
Betalingsvoorwaarden: 40% vooruitbetaling, saldo vóór verzending.
Levertijd: 50 dagen na ontwerpbevestiging.
Als er na de garantieperiode niet-menselijke schade optreedt, draagt ​​de verkoper de kosten.
De verkoper verleent de koper technische bijstand bij het spuitgieten van omzetdoosmatrijzen