Vormspecificaties
|
Schimmel naam |
Kunststof buitenrestauranttafels |
|
Tafelmateriaal |
HDPE, kunststof |
|
Productgrootte |
800X800X700mm |
|
Productgewicht |
7,5 kg |
|
Vormmateriaal voor caviteit &. Kern |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Vormbasis |
C45 |
|
Injectiesysteem |
Hotrunner open poorten of kleppoorten |
|
Geschikte injectiemachine |
1200T |
|
Grootte van de mal |
1050x1050x950mm |
|
Levensduur van de schimmel |
meer dan 300,000st |
WatAmet betrekking totTHijCtegenstanders vanPlaatstelijkDiningTbekwaam?
Kunststof eettafels, als onmisbaar huishoudelijk artikel in het moderne leven, bestaan uit verschillende componenten zoals tafelblad, tafelpoten en verbindingsstukken. Kunststof eettafels zijn niet alleen eenvoudig en mooi van vorm, maar ook erg handig in gebruik, waardoor ze populair zijn onder mensen.
Ten eerste,het bureaubladgedeelte is het belangrijkste onderdeel van de kunststof eettafel. Het bureaublad is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig polypropyleenplastic, dat licht van gewicht is, gemakkelijk schoon te maken en niet gemakkelijk te vervormen. En er kunnen verschillende maten en kleuren worden geselecteerd op basis van persoonlijke voorkeuren en behoeften om aan verschillende huishoudelijke toepassingen te voldoen.
Volgendeis het pootgedeelte van de tafel, dat dient als basis voor het ondersteunen en stabiliseren van de kunststof eettafel. Tafelpoten zijn over het algemeen gemaakt van polypropyleenkunststof, dat de kenmerken heeft van lichtgewicht, duurzaamheid en vochtbestendigheid. Bovendien kunnen de tafelpoten naar behoefte worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende hoogtes en gebruikslocaties, wat erg handig en praktisch is.
Eindelijk,er is de connector, die een belangrijk onderdeel is voor het bevestigen van het tafelblad en de tafelpoten. Connectoren zijn over het algemeen gemaakt van zeer sterke plastic of metalen materialen, die de kenmerken hebben van duurzaamheid en een sterk draagvermogen, waardoor een veilig gebruik van plastic eettafels wordt gegarandeerd.
HoeTo OoptimaliserenTHijDontwerp vanPlaatstelijkDiningTbekwaamGietvorm?
Het ontwerpen van een kunststof eettafelmatrijs is een belangrijk project waarbij rekening moet worden gehouden met meerdere factoren, van materiaalkeuze tot kostenbeheersing, om optimale resultaten te bereiken. Hier zijn verschillende manieren om het ontwerp van plastic eettafelmallen te optimaliseren:
1. Redelijke materiaalkeuze. Het kiezen van de juiste materialen is de basis voor het ontwerpen van plastic eettafelmallen. Geef prioriteit aan de selectie van hoogwaardige en hoogwaardige materialen, zoals ABS en PP in kunststoffen, om ervoor te zorgen dat de mal voldoende sterkte en slijtvastheid heeft en tijdens gebruik niet gemakkelijk beschadigd of vervormd raakt.
2. Fijne ontwerpstructuur Een redelijk ontwerp van de matrijsstructuur is erg belangrijk, rekening houdend met de impact van de levensduur en de productkwaliteit. Bij het ontwerpen moet erop worden gelet of de matrijsstructuur stevig en redelijk is, of deze goede verwerkingsprestaties heeft en of deze gemakkelijk te onderhouden is. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om een geschikte structuur te kiezen op basis van specifieke behoeften om de kwaliteit en stabiliteit van het eindproduct te garanderen.
3. Let op details en nauwkeurigheid De details en nauwkeurigheid van de apparatuur bepalen de kwaliteit en stabiliteit van het product. Let bij het ontwerpen en maken van mallen op de nauwkeurigheid van elk onderdeel en zorg ervoor dat ze intact blijven tijdens het assemblageproces. Dit kan helpen de productiekosten van matrijzen te verlagen en tegelijkertijd hun levensduur en stabiliteit te verbeteren.
4.Versterk de technische kracht Het verbeteren van de technische expertise is een cruciale stap bij het optimaliseren van het ontwerp van kunststof eettafelmallen. Tegelijkertijd moeten werknemers hun vaardigheden op het gebied van matrijzenbouw verbeteren door middel van training en leren, om elk aspect van het productieproces beter te begrijpen en te perfectioneren. Bovendien is het noodzakelijk om het inzicht in de werking, het onderhoud en het onderhoud van de apparatuur te vergroten om de levensduur ervan verder te verbeteren.
DeIimpact vanMold SteelOn PlaatstelijkDiningTbekwaamGietvorm?
Vormstaal is een van de onmisbare materialen voor het maken van kunststof eettafelvormen. Verschillende materialen van vormstaal zullen een impact hebben op de productie en het gebruik van matrijzen.
Ten eerste is voor de productie van matrijzen de keuze van het matrijsstaal van groot belang. Over het algemeen heeft hoogwaardig vormstaal een hoge hardheid, maatvastheid en slijpbaarheid, wat kan zorgen voor betere snijprestaties en nauwkeurigheid van de mal, waardoor tijdens de productie nauwkeuriger kan worden gesneden in de vereiste vorm en maat. Als inferieur vormstaal wordt gebruikt, kunnen er tijdens het productieproces verschillende problemen optreden als gevolg van onvoldoende hardheid of onstabiele afmetingen, zoals een onnauwkeurige vormvorm en snelle matrijsslijtage.
Ten tweede is bij het gebruik van kunststof eettafelmallen ook de keuze voor vormstaal van groot belang. Goed vormstaal kan een langere levensduur van de vorm garanderen en vervorming voorkomen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en kosten kan besparen. Daarnaast heeft het materiaal vormstaal ook een zekere invloed op de oppervlaktekwaliteit van het product. Goed vormstaal kan het oppervlak van het product gladder maken, minder gevoelig voor defecten zoals luchtbellen en bakvet, waardoor het concurrentievermogen van het product op de markt wordt vergroot.
Ontwerp voor product &. Gietvorm
PolijstenRvereistenFofDineren TbekwaamGietvorm
Plastic tafelmallen zijn noodzakelijke gereedschappen voor het produceren van plastic tafels, en polijsten is een zeer belangrijk proces bij de productie ervan. Het doel van polijsten is niet alleen om het oppervlak van de mal gladder te maken, maar ook om de levensduur van de mal te verbeteren. Daarom moeten bij het polijsten van kunststof tafelmallen de volgende vereisten in acht worden genomen.
Ten eerste,het is vereist dat het product tijdens het polijstproces geen resten mag bevatten, zoals vet, metaalspaanders, enz., om te voorkomen dat de gladheid en levensduur van het matrijsoppervlak worden aangetast. Bovendien moeten tijdens het polijsten geschikte schuurmaterialen zoals schuurpapier, staaldraadkogels, polijstoplossing enz. worden geselecteerd, en de selectie moet gebaseerd zijn op de specifieke situatie om krassen op het oppervlak van de mal te voorkomen. Tegelijkertijd moeten tijdens het polijsten geschikte polijstgereedschappen zoals handmatig polijsten, mechanisch polijsten enz. worden geselecteerd om het polijsteffect beter te garanderen.
Ten tweede,Tijdens het polijstproces moet rekening worden gehouden met veiligheidskwesties. Omdat er tijdens het polijstproces veel stof en lawaai ontstaat, moeten tijdens het polijsten beschermende uitrusting zoals maskers, oordopjes, veiligheidsbril enz. worden gedragen en moet het polijstgebied worden geïsoleerd om letsel te voorkomen.
Eindelijk,het is noodzakelijk om tijdens het polijstproces de procesvereisten strikt te volgen. Concreet moeten de polijstmethode, slijpmaterialen en polijstapparatuur worden geselecteerd op basis van de procesvereisten, terwijl ook de juiste polijsttijd en -snelheid onder de knie moeten worden om het beste polijsteffect te bereiken.
Pakket &. Levering
Vormcomponenten
Vormstaal
Hot Runner-systeem
Standaard onderdelen
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is een spuitgegoten eettafelvorm?
A: Spuitgietmatrijs voor eettafels is een hulpmiddel voor het produceren van plastic eettafels door plastic in de vormholte te injecteren.
Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt om een kunststof eettafel-spuitgietmatrijs te maken?
A: Het meest gebruikte materiaal voor de vervaardiging van spuitgietmatrijzen is hoogwaardig staal, zoals P20, 718, 2738, enz.
Vraag: Wat is het proces van het maken van een plastic eettafelvorm?
A: Het proces van het vervaardigen van matrijzen omvat ontwerptechniek, machineprogrammering, matrijzenfabricage, matrijstesten en validatie.
Vraag: Kunnen mallen worden aangepast aan specifieke productvereisten?
A: Ja, volgens het ontwerp en de specificaties van het project kan de mal worden aangepast aan specifieke productvereisten.
Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het maken van plastic mallen?
A: Enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het maken van plastic mallen zijn onder meer productontwerp, selectie van plastic materiaal, selectie van matrijsmateriaal, capaciteit van de spuitgietmachine, koeltijd en vereisten voor matrijsonderhoud.
Vraag: Hoe lang duurt het om een eettafelvorm te maken en te vervaardigen?
A: De tijd die nodig is om een mal te maken kan variëren als gevolg van de complexiteit en de grootte van de mal.
Meestal duurt dit echter 6 tot 8 weken.
Vraag: Hoe kan ik de kwaliteit van de schimmel garanderen?
A: Om de kwaliteit van de mal te garanderen, moeten tijdens het hele proces van het maken van de mal een passend ontwerp en techniek, hoogwaardige materialen en strikte kwaliteitscontroleprocedures worden toegepast.
Vraag: Kunt u een voortgangsrapport verstrekken over de verwerking van eettafelschimmel?
A: Wanneer het project start, zullen we uiteraard gedetailleerde wekelijkse voortgangsrapporten verstrekken met verwerkingsvideo's en foto's.
Vraag: Heeft uw mal een prijsvoordeel?
A: Om eerlijk te zijn, hangt de prijs van de mal uiteindelijk af van de kwaliteit van de mal, en onze malofferte is ook gebaseerd op onze kosten.
Vraag: Sturen jullie gratis proefmonsters van eettafels?
A: Ja, we sturen meestal 3 monsters ter bevestiging van de klant. Als de klant een grote hoeveelheid nodig heeft, moet hij een bepaalde vergoeding betalen.
Vormonderhoud
Matrijsonderhoud is belangrijker dan matrijsreparatie. Hoe vaker een mal wordt gerepareerd, hoe korter de levensduur; Hoe beter het onderhoud van de mal, hoe langer de levensduur zal zijn.
Noodzaak van schimmelonderhoud
1. Behoud de normale werking van de mal en verminder onnodige slijtage aan bewegende delen;
2. Bereik de normale levensduur van de mal;
3. Verminder de olievervuiling in de productie.
Inhoud matrijsonderhoud
A: Dagelijks onderhoud van schimmels
1. Diverse bewegende delen zoals uitwerppennen, rijposities, geleidepalen en geleidehulzen moeten worden geolied;
2. Reinigen van het matrijsoppervlak;
3. Afvoerkanalen voor watertransport;
B: Regelmatig onderhoud:
1. 2. 3. Hetzelfde als hierboven;
4. Reinigen van uitlaatkanalen, toevoegen van uitlaatgassen aan gebieden waar opgesloten gas zwart brandt;
5. Correctie van beschadigde en versleten plekken;
C Uiterlijkonderhoud:
Breng verf aan op de buitenkant van de malbasis om roesten te voorkomen;
Wanneer u de mal laat vallen, moet de malholte worden bedekt met antiroestolie;
3. Bij opslag moet het goed gesloten zijn om te voorkomen dat stof de vormkern binnendringt.
Voorzorgsmaatregelen voor schimmelonderhoud
Een bewegend onderdeel moet worden bijgetankt voor dagelijks onderhoud;
B Het oppervlak van de mal moet schoon zijn: etiketpapier mag niet op het P/L-oppervlak kleven en het product moet verder worden verpakt voordat de mal wordt verwijderd. De P/L-positie heeft serieuze kleefdraden;
C Indien er afwijkingen worden geconstateerd, zoals het abnormaal uitwerpen of het luid openen en sluiten van de mal, dienen deze tijdig te worden gerepareerd;
Veiligheidsvraagstukken bij het onderhoud en de reparatie van matrijzen
Als u iets doet, moeten veiligheidskwesties de hoogste prioriteit krijgen. Bij het onderhoud en onderhoud van matrijzen zijn matrijzen en apparatuur (staal) betrokken, en deze kwestie moet zeer gewaardeerd worden;
1. Bij gebruik van de hijsring moet deze eerst worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze intact en onbeschadigd is;
2. Wanneer u apparatuur gebruikt, vooral als er rondvliegend puin vrijkomt, zorg er dan voor dat u een bril draagt;
3. Bij het lassen moeten beschermende kleding en een veiligheidsbril worden gedragen;
4. Het is ten strengste verboden om aan de onderkant van de mal te werken.
Feedback van klanten
