Vormspecificaties
|
Schimmel naam |
Moderne vrijetijdsstoelvorm met stalen poten |
|
Productmateriaal |
PP |
|
Productgrootte |
595X435X385mm |
|
Productgewicht |
1,15 kg |
|
Vormmateriaal voor caviteit &. Kern |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Vormbasis |
C45 |
|
Injectiesysteem |
Hotrunner open poorten of kleppoorten |
|
Geschikte injectiemachine |
3300T |
|
Grootte van de mal |
1750x1550x1550mm |
|
Levensduur van de schimmel |
Meer dan 300,000st |
Kenmerken van de moderne vrijetijdsstoel met stalen poten

Ergonomie ontwerp
◆ Deze plastic stoel heeft een modieus ontwerp. Steeds meer mensen vinden het leuk.
◆ Het materiaal is origineel PP, dat milieuvriendelijk en vriendelijk is.
◆ Bovendien is het erg sterk.
Gemaakt van metalen poten
◆ De poot is gemaakt van metaal, je kunt ook ander materiaal kiezen.
◆ Het kan worden gespoten of gegalvaniseerd, enz.
◆ U hoeft zich geen zorgen te maken over het laadvermogen.
◆ Het is geen probleem om 150KG te laden.
Verminder geluidswrijving
◆ Anti-kras voetzolen.
◆ Buisdikte kan worden aangepast.
Ontwerp voor product &. Gietvorm

Waarom worden stoelen met stalen poten steeds populairder?

- Stoelen met stalen poten zijn de afgelopen jaren steeds populairder geworden, wat nauw verband houdt met het streven van mensen naar levenskwaliteit en de voortdurende verbetering van de sociale omgeving.
- Ten eerste heeft de stoel met stalen poten een moderne en minimalistische stijl, geschikt voor de snelle en kleine woonruimtes van het moderne stadsleven. Zonder veel decoratie kan de stoel met ijzeren poten zelf een gevoel voor mode en avant-garde bij mensen brengen, en kan hij ook goed passen in verschillende huisstijlen, waardoor de hele ruimte meer ontworpen en esthetisch aantrekkelijker wordt.
- Ten tweede hebben stoelen met stalen poten de kenmerken dat ze stevig en duurzaam zijn, wat kan voldoen aan de behoeften van mensen op het gebied van veiligheid, gezondheid en langdurig gebruik. Vergeleken met stoelen die van andere materialen zijn gemaakt, zijn stoelen met stalen poten bestand tegen een groter gewicht en een hogere gebruiksfrequentie, en zijn ze minder gevoelig voor beschadiging en vervorming. Dit is van cruciaal belang voor stoelen voor huishoudelijk of commercieel gebruik, omdat dit de levensduur en prestaties van de stoel garandeert.
- Ten slotte heeft de stoel met stalen poten de kenmerken van milieubescherming en duurzaamheid, die voldoet aan de eisen van de hedendaagse samenleving voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling. De stoel met stalen poten maakt niet alleen gebruik van recyclebare materialen, maar maakt ook gebruik van energiebesparende en milieuvriendelijke processen en technologieën in het productieproces. Dit bewustzijn van milieubescherming en energiebesparing komt overeen met het streven van moderne mensen naar een groen leven, en heeft ook meer aandacht en erkenning gekregen voor stoelen met stalen poten.
Hoe kunnen de ontwikkelingskosten van een stoelvorm met stalen poten worden verlaagd?
Stoelmallen zijn essentiële gereedschappen voor de productie van stoelen, en hun kosten hebben rechtstreeks invloed op de totale productiekosten. Daarom is het verlagen van de kosten van stoelmallen een probleem waarmee elke fabrikant te maken krijgt. Hier zijn enkele veelgebruikte methoden:
1. Kies geschikte materialen
De materialen voor het maken van stoelmallen omvatten meestal een aluminiumlegering, staal en plastic. Stalen mallen hebben lagere prijzen, maar vereisen meer arbeidskosten; Matrijzen van aluminiumlegeringen en kunststof zijn relatief duur, maar kunnen voor een langere periode worden gebruikt. Daarom moet bij het selecteren van materialen uitgebreid rekening worden gehouden op basis van iemands werkelijke situatie en vereisten.
2. Goedkeuring van geavanceerde verwerkingstechnologie
De moderne verwerkingstechnologie is steeds geavanceerder geworden en het gebruik van deze technologieën kan sneller en efficiënter stoelmatrijzen van hoge kwaliteit produceren. Het gebruik van elektrische pulsbewerkingstechnologie en numerieke besturingsbewerkingstechnologie kan bijvoorbeeld de productie-efficiëntie van matrijzen aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd nauwkeurigheid en kwaliteit garanderen.
3. Het onvermijdelijke uitgangspunt van design
Voor een nieuwe stoelmatrijs is het onvermijdelijke uitgangspunt van het ontwerp noodzakelijk. Nadat het ontwerp is voltooid, mag u niet regelmatig wijzigingen of wijzigingen aanbrengen. Want iedere wijziging brengt extra kosten met zich mee. Daarom is het raadzaam om bij het ontwerpen van mallen zoveel mogelijk een eenmalige bewerking te realiseren.
4. Optimalisatie van het productieproces
Door het productieproces te optimaliseren, kunnen fabrikanten efficiënter omgaan met materialen en arbeid. Door bijvoorbeeld de productieplannen redelijk in te richten en de lay-out van de productielijnen en productieprocessen te optimaliseren, kunnen de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
5. Kies geschikte partners
Tenslotte is het kiezen van de juiste partner ook erg belangrijk. Door samen te werken met betrouwbare leveranciers kunnen we hoogwaardige materialen en betrouwbare matrijzen verkrijgen, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Kortom, hoe de kosten van stoelmallen kunnen worden verlaagd, moet vanuit meerdere aspecten worden benaderd. Fabrikanten moeten elk aspect van het productieproces nauwlettend volgen en zoeken naar verschillende optimalisatiemethoden om lagere productiekosten en grotere concurrentievoordelen te bereiken.
De functie van vormlosmiddel

Vormlosmiddel is een chemische stof die wordt gebruikt om mallen te helpen bij het losmaken van gevormde onderdelen, en wordt veel gebruikt in verschillende vorm- en productiegebieden. Het kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de productkwaliteit garanderen en de levensduur van mallen verlengen.
Ten eerste kunnen losmiddelen helpen bij het vormen van een scheidingslaag tussen de mal en de vormdelen, waardoor hechting daartussen wordt voorkomen en het voor de vormdelen gemakkelijker wordt om los te komen van de vorm. Dit kan niet alleen de werklast van operators effectief verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook de schade aan onderdelen verminderen en de productiekosten verlagen.
Ten tweede kunnen losmiddelen overmatige slijtage en corrosie van mallen tijdens het productieproces effectief voorkomen. De op het oppervlak van de mal gevormde scheidingslaag kan voorkomen dat smering en chemische componenten in de gegoten onderdelen het maloppervlak beschadigen. Dit beschermt niet alleen de mal, maar verlengt ook de levensduur ervan.
Bovendien kunnen vormlosmiddelen een zekere mate van gladheid en kleur van het oppervlak voor gegoten onderdelen verschaffen. Ze kunnen de vorming van luchtbellen, defecten of andere ongewenste oppervlaktedefecten tijdens het productieproces voorkomen, waardoor de vormdelen mooier en waardevoller worden.
Pakket &. Levering

Vormcomponenten
Vormstaal

Hot Runner-systeem

Standaard onderdelen

Veelgestelde vragen
Feedback van klanten





