Beschrijving

Technische Parameters

Vormspecificaties

Schimmel naam	Kunststof stapelbare stoelvorm voor buiten
Productmateriaal	PP
Productgrootte	550X540X705mm
Productgewicht	1,2 kg
Vormmateriaal voor caviteit &. Kern	C45, P20, 718, 2738
Vormbasis	C45
Injectiesysteem	Hotrunner open poorten of kleppoorten
Geschikte injectiemachine	1500T
Grootte van de mal	880x850x1150mm
Levensduur van de schimmel	Meer dan 300,000st

Wat zijn de voordelen van stapelbare buitenstoelen?

1. Ruimtebesparend

In vergelijking met andere buitenstoelen hebben stapelbare stoelen een betere benutting van de ruimte. Dankzij het ontwerp kunt u ze snel opvouwen en op elkaar stapelen, waardoor er meer ruimte vrijkomt en u stoelen gemakkelijk buiten kunt plaatsen en opbergen.

3. Sterke duurzaamheid

Omdat de meeste stapelbare stoelen zijn gemaakt van stevig en duurzaam plastic of aluminiumlegeringen, verhoogt dit de weerstand tegen natuurlijke milieu- en menselijke factoren zoals wind, regen, zon en stootschade aanzienlijk. Ze kunnen lange tijd worden gebruikt en zijn kosteneffectiever.

2. Gemakkelijk mee te nemen

Stapelbare stoelen zijn meestal lichter dan andere buitenstoelen en je kunt ze altijd en overal meenemen voor buitenactiviteiten, picknicks, kamperen, uitstapjes, stranden en andere activiteiten.

4. Sterk aanpassingsvermogen

Stapelbare stoelen zijn verkrijgbaar in verschillende stijlen, materialen en kleuren om aan de verschillende behoeften en esthetische voorkeuren van mensen te voldoen. Je kunt hun aanwezigheid op verschillende plaatsen vinden, zoals huizen, bedrijven en openbare plaatsen.

Ontwerp voor product &. Gietvorm

Het juiste proces voor het vervaardigen van stapelbare stoelmatrijzen voor klanten?

Stap 1: Begrijp de behoeften van de klant

Als matrijzenfabrikant moeten we de behoeften van de klant aan stapelbare stoelmatrijzen begrijpen. Denk hierbij aan aspecten als het materiaal, de maat, de vorm en het uiterlijk van de stoel. We moeten met klanten communiceren, hun eisen en verwachtingen bespreken, om ervoor te zorgen dat we matrijzen kunnen produceren die aan hun behoeften voldoen.

Stap 2: Ontwerp de mal

Zodra we de behoeften van de klant begrijpen, kunnen we beginnen met het ontwerpen van de matrijs. Bij het ontwerpen van matrijzen moet volledig rekening worden gehouden met factoren zoals de vorm en grootte van de stoel, evenals de prestaties van de materialen. Afhankelijk van de behoeften van de klant kunnen we verschillende ontwerpschema's aannemen en met klanten communiceren en bevestigen.

Stap 3: Maak een matrijsprototype

Nadat het ontwerp is voltooid, moeten we een prototype van de mal maken. Dit kan worden bereikt door middel van 3D-printtechnologie of handmatige modelbouw. Matrijsprototypes kunnen worden gebruikt om de nauwkeurigheid van het ontwerp te controleren en de nodige aanpassingen aan te brengen.

Stap 4: Vervaardiging van matrijsdelen

Voor de vervaardiging van matrijzen zijn uiterst nauwkeurige werktuigmachines vereist, dus hebben we sterke technische kracht en productieapparatuur nodig. Volgens de ontwerpvereisten zullen we de onderdelen van de matrijs in volgorde verwerken en assembleren volgens het productieproces, om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan de ontwerpvereisten voldoet.

Stap 5: Installeer en test de mal

Nadat alle maldelen zijn voltooid, moeten we ze samen installeren en testen uitvoeren. Testen omvat aspecten zoals matrijsassemblage, matrijsnauwkeurigheid, stabiliteit en duurzaamheid. Pas na het doorstaan van de test overhandigen wij de matrijs aan de klant.

Stap 6: Afstelling en onderhoud van de matrijs

Wanneer klanten mallen gebruiken, moeten we de nodige onderhouds- en aanpassingsdiensten leveren. We moeten de mallen regelmatig inspecteren en onderhouden om hun stabiliteit en effectiviteit op lange termijn te garanderen. Als klanten vragen hebben over de matrijs, bieden wij hen ook tijdige ondersteuning en assistentie.

Welke impact heeft het programmeren van matrijzen op de matrijsverwerking?

Matrijsprogrammering is een technologie die de ontworpen matrijsverwerkingstekeningen omzet in een taal die de machine kan herkennen via computerprogrammering, waardoor de machine de matrijs automatisch kan verwerken. Het is een onmisbaar onderdeel van het huidige matrijsverwerkingsveld en heeft een enorme impact op de matrijsverwerking.

Ten eerste kan het programmeren van matrijzen de nauwkeurigheid en efficiëntie van de matrijsverwerking aanzienlijk verbeteren. Door middel van computerprogrammering kunnen verwerkingsmachines matrijsverwerking op een redelijke en ordelijke manier uitvoeren volgens de processtroom, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd, verwerkingsfouten en verspilling worden verminderd, de verwerkingssnelheid en output worden verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.

Ten tweede is het programmeren van matrijzen gunstig voor het vormen van gestandaardiseerde productie- en verwerkingsprocessen. Het programmeren van matrijzen vermindert het proces van menselijke tussenkomst aanzienlijk, waardoor de verwerkingsstroom meer gestandaardiseerd, nauwkeuriger, eenvoudig te bedienen, stabiel en efficiënt wordt, waardoor gestandaardiseerde productie wordt bevorderd, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en beter wordt voldaan aan de verwerkings- en productiebehoeften.

Bovendien kan matrijsprogrammering ook productieprocessen en technologische niveaus verbeteren. Door middel van matrijsprogrammeertechnologie kunt u voortdurend de verwerkingstechnologie onderzoeken en verbeteren, de verwerkingsstroom optimaliseren, verwerkingservaring verzamelen en toepassen, de productietechnologie en het technische niveau verbeteren en het kernconcurrentievermogen van de onderneming verbeteren.

Samenvattend is de impact van matrijsprogrammering op de matrijsverwerkende industrie zeer belangrijk en positief. Het kan de verwerkingskwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren, gestandaardiseerde productie bevorderen en bedrijven ook helpen productieprocessen en technologische niveaus te verbeteren. Met de ontwikkeling van technologie en technologie zal de matrijsprogrammeertechnologie verder worden geoptimaliseerd en geüpgraded, waardoor een nieuwe impuls wordt gegeven aan de ontwikkeling van de matrijsverwerkende industrie.

Mal Try-out van stapelbare plastic stoelen voor buiten

Pakket &. Levering

Vormcomponenten

Vormstaal

Hot Runner-systeem

Standaard onderdelen

Veelgestelde vragen

Vraag: Kunt u klanten helpen stoelen massaal te produceren?

A: Zeker, veel klanten beschikken niet over spuitgietmachines, waardoor het onmogelijk is om te produceren. Wij kunnen klanten helpen het probleem van lichaamsverstrengeling op te lossen.

Vraag: Is het moeilijk om stapelbare stoelmallen te verwerken?

A: Ja, stoelmallen behoren ook tot grote mallen, en er zijn veel malconstructies die een uitgebreide malinspectie vereisen.

Vraag: Kunt u de levertijd van stoelmallen verkorten?

A: Eerlijk gezegd moeten we veel mallen maken, maar als de klant bijzondere omstandigheden heeft, kunnen we deze ook aanpassen.

Vraag: Kunt u een DFM-rapport verstrekken voor stapelbare stoelen?

A: Als de klant dit nodig heeft, of als we problemen ontdekken met het stoelontwerp van de klant, zullen we een DFM-rapport verstrekken om de problemen te analyseren.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het maken van plastic mallen?

A: Enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het maken van plastic mallen zijn onder meer productontwerp, selectie van plastic materiaal, selectie van matrijsmateriaal, capaciteit van de spuitgietmachine, koeltijd en vereisten voor matrijsonderhoud.

Vraag: Heeft uw mal een lange levensduur?

A: Normaal gesproken raden we geschikt vormstaal aan op basis van het productievolume van onze filiaalklanten om een voldoende levensduur van de matrijzen te garanderen.

Vraag: Hoe kan ik de kwaliteit van mallen garanderen?

A: Om de kwaliteit van de mal te garanderen, moeten tijdens het hele proces van het maken van de mal een passend ontwerp en techniek, hoogwaardige materialen en strikte kwaliteitscontroleprocedures worden toegepast.

Vraag: Biedt u in een later stadium gratis vervanging voor beschadigde matrijsaccessoires?

A: Als we binnen de garantieperiode van één jaar gratis matrijsaccessoires leveren.

Vraag: Kunt u helpen bij de aanschaf van spuitgietmachines?

A: Als klanten lange tijd producten produceren, raden we ze natuurlijk ook aan spuitgietmachines aan te schaffen.

Waarom voor ons kiezen

De productkwaliteit is uitstekend.Productkwaliteit is de meest fundamentele vereiste voor matrijzenleveranciers. Gekwalificeerde mallen moeten de kenmerken hebben van hoge precisie, hoge precisie en een lange levensduur. Hoogwaardige matrijsmaterialen, precisieverwerkingsapparatuur en geavanceerde verwerkingstechnologie zijn de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van matrijzen.

Sterke productiecapaciteit.Als matrijzenleverancier is de productiecapaciteit een belangrijke beoordelingsfactor voor de leveringsbehoefte van klanten. Alleen door te voldoen aan de productievereisten van klanten kunnen we hun vertrouwen en steun winnen.

Attente bediening.Goede service is een visitekaartje voor matrijzenleveranciers en hun producten. Matrijsleveranciers moeten klantgericht zijn en gepersonaliseerde diensten aan klanten bieden, zoals het aanbieden van redelijke oplossingen en hoogwaardige after-sales service.

Heb een rijke ervaring en technische accumulatie.Vormleveranciers moeten een rijke ervaring en technische accumulatie hebben en klanten wetenschappelijke en betrouwbare oplossingen kunnen bieden. Alleen met een rijke ervaring en technische accumulatie kunnen we reageren op verschillende speciale eisen van klanten.

Gebruik maken van geavanceerde technologie om de eigen kracht te vergroten.De tijden ontwikkelen zich en de technologie gaat vooruit. Schimmelleveranciers moeten geavanceerde technologie actief introduceren, verteren en absorberen om hun eigen kracht voortdurend te verbeteren.